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電鑄標(biāo)牌的生產(chǎn)工藝過程為:曬版一電鍍一剝離一上膠
1. 曬版:電鑄母版采用鍍后易剝離的不銹鋼板,經(jīng)除油洗凈后,手柄模具廠,印上光致成像耐電鍍感光膠,曬版顯-,進(jìn)行后-處理以增加感光膠的耐鍍性。
2. 電鑄:將處理好的帶有圖像的不銹鋼板用夾具夾好,放入快速電鑄鎳槽內(nèi)進(jìn)行電鑄。電鑄的時間與電流大小視被鑄物件面積及厚度而定。
3. 剝離:將鑄好的不銹鋼板洗凈干燥,然后用轉(zhuǎn)移膜將電鍍后的文字與圖案完整地剝離下來。
4. 上膠:有兩種方法:一是用網(wǎng)印法,將不干膠網(wǎng)印到電鑄文字及圖案的背面,手柄模具供應(yīng)商,待干燥后即可使用; 二是將不干膠先印到轉(zhuǎn)移紙上,干燥后將轉(zhuǎn)移膜上的電鑄文字及圖案貼到膠膜上,壓緊后將不干膠膜轉(zhuǎn)移到電鑄文字及圖案的背面。
原模電鑄前預(yù)處理:其目的是便于電鑄和店主后的脫模;它包括清洗、導(dǎo)電化或鈍化處理。
清洗是要去掉表面的贓物和油污,保持均勻電鑄,可用有機(jī)清洗劑、酸洗、堿洗、陰極電解清洗等。對非金屬進(jìn)行到電話處理,如用極細(xì)的石墨、銅或者銀粉末混以膠合劑制成導(dǎo)電漆,手柄模具制作,涂覆在原模表面。對金屬原模表面要進(jìn)行鈍化處理,即在-酸鹽溶液中處理,形成一層不牢固的鈍化膜,以便電鑄后易于脫模。
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