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去應力退火
將鋼件加熱到稍高于ac1的溫度,保溫一定時間后隨爐冷卻到550~600℃出爐空冷的熱處理工藝稱為去應力退火。去應力加熱溫度低,銷釘熱處理,在退火過程中無組織轉變,主要適用于毛坯件及經(jīng)過切削加工的零件,目的是為了消除毛坯和零件中的殘余應力,穩(wěn)定工件尺寸及形狀,減少零件在切削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。常用的退火設備有以下幾種:
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè),馬車螺栓熱處理,公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、檢測流程
正火
將鋼材或鋼件加熱到臨界點ac3或acm以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。
退火
將亞共析鋼工件加熱至ac3以上20—40度,轉子熱處理,保溫一段時間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。 青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè),公司已經(jīng)通過ts16949體系及環(huán)境管理體系。公司工廠位于交利、工業(yè)發(fā)達的青島市城陽區(qū),廠房面積3000余平方米。公司主要熱處理加工設備有連續(xù)式網(wǎng)帶爐,井式滲碳爐,井式退火爐,井式回火爐,箱式加熱爐,高頻感應加熱爐等加熱設備十余臺;檢測設備洛氏硬度計、維氏硬度計、布氏硬度計、金相顯微鏡、鑲嵌機、磨光機、切割機、拋光機等-。
滲碳一般是針對鋼來說,鋼的滲碳就是鋼件在滲碳介質中加熱保溫,使碳原子滲入鋼件表面,青島熱處理,使其表面的碳濃度發(fā)生改變,從而獲得具有一定表面含碳量和一定濃度梯度的熱處理工藝。
滲碳的目的是使機器零件獲得較高的表面硬度、耐磨性及高的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度。
滲碳根據(jù)滲劑的-態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè),公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、檢測流程。公司已經(jīng)通過ts16949體系及環(huán)境管理體系。
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