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皮帶機的傳動滾筒脫膠,造成傳動滾筒與皮帶間的摩擦系數(shù)降低。滾筒設(shè)計尺寸或安裝尺寸計算錯誤,造成滾筒與皮帶之間的圍包角不足,降低摩擦阻力。皮帶輸送機振動的原因及危害:皮帶輸送機運行時其上的滾筒以及托輥組等大量轉(zhuǎn)動體,運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生振動,會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的疲勞破壞,設(shè)備松動、失效,產(chǎn)生噪音,對整機的平穩(wěn)運行、運行阻力及安全性產(chǎn)生-的影響。皮帶輸送機振動主要涉及滾筒的原因:滾筒加工偏心,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的振動。滾筒外圓徑跳偏差大。
皮帶機產(chǎn)生噪音的原因及危害:皮帶輸送機運行時其驅(qū)動裝置、滾筒及托輥組在不正常工作時會發(fā)出較大噪音,噪音對人體健康產(chǎn)生危害,-影響工作降低工作效率,甚至造成事故。皮帶輸送機產(chǎn)生噪音主要涉及滾筒的原因:滾筒靜不平衡的噪音,并伴有周期性的振動。制造滾筒的壁厚不均勻,產(chǎn)生的離心力較大。外圓直徑偏差較大,使離心力過大。加工尺寸不合格造成裝配后內(nèi)部零部件磨損或損壞。
以上四類危害的產(chǎn)生都和滾筒加工的好壞息息相關(guān),每一個工序步驟都有相應(yīng)的注意事項,如果忽視必將對滾筒的產(chǎn)生影響。以典型的皮帶輸送機中的傳動滾筒為例,其主要部件有筒皮、鑄造接盤、軸、脹套、軸承、軸承座、壓蓋和密封等。其中,筒皮、鑄造接盤、軸承座和軸、壓蓋是機械加工件,礦用皮帶機生產(chǎn)廠家,軸、軸承、脹套和密封件則是外購的標(biāo)準(zhǔn)件。滾筒加工主要涉及到的是筒體的加工,爬坡皮帶機廠家,軸、軸承座、螺栓等都是外購件。筒體加工步驟有:卷制、焊接、車外圓、鏜內(nèi)孔、裝配。
卷制時必須-輥杠與鋼板的側(cè)邊垂直,防止產(chǎn)生錯邊現(xiàn)象。卷制過程中以筒體內(nèi)圓為基準(zhǔn),將加工余量留在筒體外圓,可以防止車削后筒體壁厚不符合要求。卷制時使用圓弧樣板檢查精度,不能出現(xiàn)大于1mm的間隙,整體直徑偏差不大于±2mm,超差時需要進行校圓,并考慮防止直縫焊接時的凹陷現(xiàn)象。
皮帶機進料應(yīng)均勻,供料應(yīng)適當(dāng),物料應(yīng)喂到皮帶機輸送帶的中部,防止走單邊。輸送成包的物料時,也應(yīng)放置在輸送帶的中部,以免袋子被機件勾住,造成損壞。經(jīng)常檢查傳動件的潤滑情況,定時加注潤滑油、脂。發(fā)現(xiàn)輸送帶破損應(yīng)及時修復(fù),-損壞時應(yīng)立即更換,運城皮帶機,以免造成物料的損失浪費和影響輸送作業(yè)的正常進行。輸送帶屬橡膠制品,在使用和存放時應(yīng)防止與潤滑油、和柴油等油類接觸,以免侵蝕變質(zhì),影響使用壽命。皮帶機不使用時應(yīng)蓋上油布,避免日曬夜露和雨淋使輸送帶老化變質(zhì),機架銹蝕變形。為了-輸送機正常作業(yè),延長使用壽命,一般情況下應(yīng)每年進行一次大修。
檢修皮帶機時,先拆導(dǎo)料槽、防護罩以及傳動零件,然后將輸送帶卸下,再拆上、下托輥和滾筒。清洗和檢修拆下的零部件后,在軸承部位加足潤滑油、脂,然后安裝和調(diào)整,安裝步驟和拆卸時相反。皮帶機支撐托輥由固定托架和滾柱構(gòu)成,其主要作用是支撐輸送帶及其下方物料,-輸送帶平穩(wěn)運行。托輥分為上托輥(載運托輥)和下托輥(空載托輥)兩種。上托輥又有平直上托輥和槽形上托輥之分。對于較長的皮帶輸送機,煤礦井下皮帶機,為有效防止皮帶輸送機輸送帶跑偏脫出,每隔若干組托輥須安裝一個兩邊有擋板的調(diào)整托輥,這種托輥在橫向能擺動。
皮帶機物料中有大型帶尖棱的異物混人,卡住后將皮帶機劃理辦法:加強清理,防止大型異物的混入轉(zhuǎn)彎皮帶機中輸送帶跑偏后零件卡住接頭引起膠帶撕裂處理辦法:及時糾正皮帶機跑偏現(xiàn)象。連續(xù)型皮帶機是物料搬運機械的一種主要類別。 它是以形成連續(xù)物流方式沿一定線路輸送-定種類 貨物傳送機械裝置。某些連續(xù)型皮帶機亦可進行
間歇輸送。連續(xù)型皮帶機與間歌作業(yè)的輸送機相比。
礦山皮帶機機械的發(fā)展將向著以下幾個方向
礦山皮帶機機械是我國重要的重工業(yè),礦山機械將呈現(xiàn)新的局面以面對新型選礦工藝對設(shè)備不斷提出的要求,同時也使礦山機械的發(fā)展更符合低碳型社會的要求。預(yù)測近幾年,礦山機械的發(fā)展將向著以下幾個方向:
綠色化:采用低能耗及減輕重量的設(shè)計原則,在實際生產(chǎn)中使用低環(huán)境污染材料,盡可能不用用氟利昂、含氯橡膠及石棉等有害材料,零部件要解體方便、破碎容易,能焚燒處理或可作為燃料回收。大型化:這主要體現(xiàn)在機械方面,我國的皮帶機機械設(shè)備容積近十年增大了5-8倍,機械設(shè)備容積增大了15-20倍。自動化:從選礦過程的各個環(huán)節(jié)來看,給礦量、礦漿流量、礦漿濃度、分級機返砂量、各種料位、ph值量測以及各種設(shè)備故障的報警等檢測儀表和傳感器,都已解決或基本解決。設(shè)計提升,提高設(shè)備的科技含量:應(yīng)將-的皮帶機技術(shù)應(yīng)用在選礦設(shè)備的設(shè)計中,通過設(shè)計上的優(yōu)化來使設(shè)備運行的平穩(wěn),操作簡單,盡量減少磨損。適應(yīng)性增強:漸漸能夠加工如礦渣、鋼渣、熟料、石英石、螢石等超硬材料。除此之外,還應(yīng)該加強-,-是一個企業(yè)的生命源泉,是推動企業(yè)發(fā)展的-動力。
皮帶機壓帶輪
皮帶機是一種廣泛應(yīng)用于皮帶機的部件,皮帶機主要作用是壓在輸送帶的工作面上使輸送帶能夠改變方向。該配置是我公司壓帶的一種,采用工藝生產(chǎn)的壓帶輪粉末冶金配件,能夠提高壓帶輪性能,-的生產(chǎn)工藝,-產(chǎn)品。大傾角壓帶輪在皮帶機的工作過程中,每個大型的機械都是由一個個小小的機械零件組成的,每個零件都不可缺失,否則機器就會出現(xiàn)問題,而無法工作。
皮帶機壓帶輪往往出現(xiàn)在較長的輸送帶運輸中,還有起伏明顯的工作環(huán)境中,壓帶輪是防止輸送帶跑偏的重要工具,同時可以控制輸送帶在較大起伏時穩(wěn)定住,讓輸送帶平穩(wěn)的運行,在水平的方向,不起伏、不跑偏。
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