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引起橡膠輸送帶老化的因素
1.氧:氧在橡膠中同橡膠分子產(chǎn)生游離基鏈鎖反應,分子鏈產(chǎn)生斷裂或適度交聯(lián),引起橡膠機能的轉(zhuǎn)變。氧化作用是橡膠老化的重要起因之一。
2.臭氧:臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性,同樣是使分子鏈產(chǎn)生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。
3.熱:溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。熱的基本作用還是活化作用。加大氧擴散速度跟活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在一種老化景象—熱氧老化。
4.光:光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂跟交聯(lián)外,橡膠因接收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應進程。紫外線光起著加熱的作用。
5.機械應力:輸送帶在機械應力重復作用下以及跟托輥的不斷摩掠進程,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基,引發(fā)氧化鏈反應,形成力化學進程。
6.水分:水分的作用有兩個方面:橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時,海南提升機輸送帶,輕易破壞,這是因為橡膠中的水溶性物質(zhì)跟凈水基團等成分被水抽提溶解。水解或接收等起因引起的-是水浸泡跟-曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有-老化的作用。
7.其它:對橡膠的作用因素還有化學介質(zhì)、變價金屬離子、高能輻射、電跟生物等。
自50年代末以來,尼龍纖維開始作為帶芯輸送帶投入使用。其強度可達700n/m2.層,具有耐水、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞等優(yōu)點;缺點是彈性大,伸展時間長。滌綸是與尼龍纖維比較接近的原料,提升機輸送帶采購,其性能也與尼龍纖維類似,提升機輸送帶規(guī)格,但其彈性比尼龍纖維小,其彈性伸長只有其一半,因此在使用中越來越受歡迎。
耐熱輸送帶的應用領域:
高溫輸送帶主要用于冶金,化工,水泥,焦化,鋼鐵等行業(yè)的輸送作業(yè)。用于輸送距離短,輸送量少的場合。
輸送帶接合方式:
輸送帶在投入使用-定要接合成環(huán)形,提升機輸送帶生產(chǎn),接合直接影響輸送帶的使用壽命。一般耐熱輸送帶連接方式有熱-連接、冷粘接、機械連接等。
高溫輸送帶是用普通橡膠作覆蓋材料,用纖維織物作帶芯(帶芯通常由聚酯、尼龍、滌綸帆布、棉等織物分層或組合而成)。早期的高溫輸送帶采用的纖維織物是棉纖維,棉纖維的優(yōu)點是易于與橡膠粘合,濕潤時拉伸強度略有增加,缺點是抗腐蝕性差,易霉變,斷裂強度低56牛左右,因此,棉纖維輸送帶的使用逐漸減少,取代它的是滌綸、尼龍等材料。
自50年代末以來,尼龍纖維開始作為帶芯輸送帶投入使用。其強度可達700n/m2.層,具有耐水、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞等優(yōu)點;缺點是彈性大,伸展時間長。滌綸是與尼龍纖維比較接近的原料,其性能也與尼龍纖維類似,但其彈性比尼龍纖維小,其彈性伸長只有其一半,因此在使用中越來越受歡迎。
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