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鋅合金晶間腐蝕原因:鋅合金晶間腐蝕原因:
鋅合金成分中含有對鋅合金不利的雜質(zhì):鉛、鎘、錫會-在晶粒交界處導(dǎo)致鋅合金組織間的結(jié)合力下降導(dǎo)致晶間腐蝕,組織基體因結(jié)合力下降而破碎,而電鍍加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。-是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。
八溢自動化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子拋光機設(shè)備、可以有效對拋光機、去毛刺、披鋒、無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音、不容易造成起泡,是當今理想的拋光設(shè)備。
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鋅合金起泡的原因
鋅合金起泡的原因
孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。
氣孔產(chǎn)生原因:
a金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。
b涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。
c合金液含氣量過高,凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣-時,zui終留在鑄件中形成的氣孔。
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鋅合金的注意事項
在我們使用鋅合金的時候需要注意,鋅合金抗蝕性差當合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標準時,導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機械性能-是塑性-下降,時間長了甚至出現(xiàn)裂痕,時效作用鋅合金的組織主要由含al和cu的富鋅固溶體和含zn的富al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是-地飽和了。經(jīng)過一定時間之后,這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除,而使鑄件的形狀和尺寸略起變化,鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都-下降,鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模-、模具強度不足、熔湯溫度太-問題會出現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒,往往是企業(yè)必須要面對的后處理加工工序.主要是根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運用手工打磨,以及冷凍拋丸機去解決
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