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1.選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,鋁焊接加工,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗驗證;
2.清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物;
3.烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取;
4.焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流;
減小焊縫截面積,在得到完整、無超標缺陷焊縫的前提下,盡可能采取用較小的坡口尺寸(角度和間隙)
對于長構(gòu)件的扭曲。主要靠提高板材平整度和構(gòu)件組裝精度,使坡口角度和間隙準確。電弧的指向或?qū)χ袦蚀_,以使焊縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構(gòu)件長度方向一致。
焊接薄板時,采用水中焊接法。即在水中用保護氣體包圍熔池,中山鋁焊接加工,并由氣體將附近的水完全排除,鋁焊接加工-,以-焊接正常進行。采用此法,固熔池周圍的金屬及時被水冷卻,而將變形量控制到很小的程度(在焊接側(cè)的對面加循環(huán)冷卻液帶走焊接產(chǎn)生的熱量)。
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