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在所有應(yīng)用產(chǎn)業(yè)中，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)對靶材濺射薄膜的品質(zhì)要求是苛刻的。如今12英寸（300衄口）的硅晶片已制造出來．而互連線的寬度卻在減小。硅片制造商對靶材的要求是大尺寸、高純度、低偏析和細晶粒，這就要求所制造的靶材具有-的微觀結(jié)構(gòu)。靶材的結(jié)晶粒子直徑和均勻性已被認為是影響薄膜沉積率的關(guān)鍵因素。另外，薄膜的純度與靶材的純度關(guān)系-，過99.995%（4n5）純度的銅靶，銀合金靶材加工找，或許能夠滿足半導(dǎo)體廠商0.35pm工藝的需求，但是卻無法滿足如今0.25um的工藝要求。
1：金屬鍍鈀，鍍鈀銅提鈀技術(shù)：首先把鍍鈀銅等表面鍍鈀料放入容器中，再加入自配退鈀溶液，數(shù)秒中后表面鈀退凈，取出鍍鈀銅基體(此方法對基體無傷害，再用自配化學(xué)試劑，鈀和溶液分離
2：合金含鈀，銅鈀合金提鈀技術(shù)：把銅鈀合金放入容器中，加入自配化學(xué)品把銅鈀合金溶解成液體，銀合金靶材廠家，再用自配化學(xué)試劑把鈀和溶液分離。
3：廢鈀碳催化劑提鈀，首先用物理原理把碳等有機物去除，銀合金靶材，剩下金屬鈀，再用化學(xué)試劑溶解金屬鈀，再進行下一步鈀分離。
王水在溶解了 的溶液中有大量的殘余和 -物的存在給后續(xù)提煉或精煉帶來操作困難或失敗，-影響的提煉或精煉工藝順利進行，廣東銀合金靶材，-影響回收率，故王水溶液的濃縮趕硝是緊隨溶解其后的務(wù)必工序！尤其在鉑族金屬的精煉中-影響水解的順利進行和回收率。
王水溶液的濃縮趕硝故名思議是兩段工序，濃縮的目的是將溶液中可在沸騰下?lián)]發(fā)的酸和水盡量揮發(fā)，以便適合趕硝的藥劑和濃度盡量高的無水-物或殘余快速反應(yīng)，以達到趕硝的目的。
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