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輸送帶使用中應(yīng)注意的五個要點
1.輸送帶的運行速度一般不應(yīng)大于2.5m/s,對于塊度大、磨損大的物料和使用固定梨時,應(yīng)盡量采用低速卸料裝置。
2.根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定,合理選擇輥道輸送機驅(qū)動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、驅(qū)動滾筒與換向滾筒的匹配、對滾筒槽角的要求。
3.進料方向應(yīng)沿輸送帶運行方向。為減少落料對輸送帶的沖擊,應(yīng)采用溜槽,以縮短落料距離;在輸送帶的受料段,應(yīng)縮短輥子間距,并用緩沖輥作為漏料。輸送帶采用柔軟適中的擋料板,避免擋料板太硬,刮傷輸送帶的帶面。
4.輸送機在使用中,因缺少輥子,應(yīng)及時添加和修理。輥子被物料覆蓋,造成轉(zhuǎn)動-,為防止輥子與皮帶之間泄漏,注意潤滑輸送帶的運動部分,但不要給輸送帶上油脂。
5.避免輸送帶與機架、立柱或塊料的塊體接觸,以防碰撞和撕裂。當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部損壞時,應(yīng)及時用人造棉進行修補,管狀輸送帶,避免膨脹。
耐熱輸送帶與耐高溫輸送帶的差別
1首先,兩者的性能在使用范圍上是不同的。耐熱輸送帶主要用于水泥(材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)、焦炭等行業(yè)。耐高溫輸送帶用于建筑場合、水泥(材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)熟料、冶金(內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)等高溫場合。后者適應(yīng)的溫度比前者高。
2在組成上,耐熱輸送帶是由耐高溫橡膠材料經(jīng)-等一系列工藝制成的。拋丸機履帶由三層組成。外層用橡膠覆蓋,橡膠直接接觸待清洗工件,被鋼丸擊中。因此,它磨損-,具有很大的破壞力。覆蓋橡膠的壽命幾乎是履帶式的。-,膠水也是外露的橡膠?吹靡娒弥:玫南鹉z是有彈性的。橡膠是用模具制成的。為了讓腔中的氣體排出,模具上有排氣孔的橡膠上會留下排氣管。用手拉排氣管,感覺有足夠的彈性,管狀輸送帶廠,橡膠就好了。耐高溫輸送帶的材料要求和工藝比耐熱輸送帶更嚴(yán)格。
3工作環(huán)境的溫度不同。耐熱輸送帶的穩(wěn)定性(說明:穩(wěn)定穩(wěn)定;無變化)明顯低于高溫輸送帶。前者用于175度以下的場合,后者可承受-800度的穩(wěn)定性(說明:穩(wěn)定穩(wěn)定;不變)。
輸送帶:覆蓋層:拉伸強度不小于15mpa,斷裂伸長率不小于350%,磨損量不小于200mm3,縱向試樣層間粘合強度平均值不小于布層間,覆膠與布層間的層間粘合強度平均值不小于,全厚度斷裂時的縱向延伸率不小于10%,全厚度的縱向參考力延伸率不大于%
輸送帶:覆蓋層:拉伸強度不小于15mpa,斷裂伸長率不小于350%,管狀輸送帶參數(shù),磨損不大于200mm3,管狀輸送帶視頻,縱向試樣層間粘合強度平均值不小于布層間,覆膠與布層間的層間粘合強度平均值不小于,全厚度斷裂時的縱向延伸率不小于10%,全厚度的縱向參考力延伸率不大于4%,抗拉強度系數(shù)的骨架可以搭成圓環(huán)。
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