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浸漆與烘干。在重繞或局部更換定子繞組后，進(jìn)行浸漆與烘干的工藝處理可以使繞組與鐵芯間、導(dǎo)線與導(dǎo)線間的空隙被絕緣漆充填，防爆電機(jī)維修，使繞組與鐵芯形成一個(gè)整體。增強(qiáng)了繞組的耐潮性，提高繞組的絕緣強(qiáng)度、散熱能力和機(jī)械強(qiáng)度。所以定子繞組的浸漆烘干是電機(jī)修理的一道十分重要的工序，大致有以下幾個(gè)程序。預(yù)烘：預(yù)烘的作用是驅(qū)除繞組中的潮氣，一般在烘箱內(nèi)進(jìn)行，六安電機(jī)維修，溫度控制在120°左右，時(shí)間約4h~8h。
端部包扎。將端部的相同絕緣紙修剪整齊；絕緣試驗(yàn)。檢查端部伸出尺寸槽楔松緊程度及絕緣有無破損，并對相間絕緣及對地絕緣做耐壓試驗(yàn)；極組間連接。將同組線圈按“正串”或“反串”規(guī)定聯(lián)接，并引出電纜線，焊牢，電機(jī)維修電話，包好絕緣，再將連接線捆緊扎牢；檢查試驗(yàn)。檢查接線及焊接；浸漆。浸漆烘干及繞組表面噴絕緣漆。1.4.2.2接線。
繞組問連線及引用線的套管必須與電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣等級(jí)相適應(yīng)，連線的絕緣套管應(yīng)比焊點(diǎn)長15～25mm。繞組匝間短路”故障現(xiàn)象電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中冒煙，局部溫升過高，并有燒焦味。檢查結(jié)果電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡。幾匝或一個(gè)線圈變成裸線。故障原因及處理方法燒壞幾匝或一個(gè)線圈時(shí)，高壓電機(jī)維修，若槽滿率不高，可進(jìn)行穿繞修理。其余部分參見第4項(xiàng)處理方法。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并迅速排除電氣設(shè)備故障，扼夠預(yù)防事故的發(fā)生，-生產(chǎn)順利進(jìn)行。對此，必須按照規(guī)定定期檢查和維護(hù)電氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷和處理電氣設(shè)備的運(yùn)行故障，減少設(shè)備事故損失，-生產(chǎn)正常進(jìn)行。
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