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一般砂磨機(jī)的安全使用方法
在電機(jī)空載的情況下,校核主軸電機(jī)及供漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確無誤,裝好三角皮帶并調(diào)整松緊程度。
查看冷卻水進(jìn)出口是否疏通,鋼球式無級(jí)變速器的油標(biāo)是否適合。
查看各緊因螺栓是否是否緊固牢靠。
將顏料漿用泵送入砂磨筒體內(nèi),至筒體容積約三分之一時(shí),從筒體部參加研磨介質(zhì)。留意連續(xù)滾動(dòng)主軸幾回。
發(fā)動(dòng)供漿泵,將現(xiàn)已預(yù)混好的顏料漿由底部輸入砂磨筒體,待篩處有漿溢出時(shí)停泵。
臥式砂磨機(jī)的用途
砂磨機(jī)是我們?cè)谏a(chǎn)生活中常用的一種化工機(jī)械設(shè)備,并給我們的生活帶來了很多的方便。砂磨機(jī)可加裝溶劑泄出閥或裝配軌道,利于研磨槽內(nèi)剩余溶液之排出或更新研磨媒體。砂磨機(jī)視安裝形式分為立式和臥式,按研磨原件型式可分為盤式,棒式及凸塊式。砂磨機(jī)的材質(zhì)選擇對(duì)于所加工產(chǎn)品的-。
棒式臥式砂磨機(jī)實(shí)用于中高粘度產(chǎn)品的疏散及超微細(xì)研磨。3援砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)及運(yùn)行參數(shù)砂磨機(jī)的功能一是將物料磨碎,第二將物料與研磨介質(zhì)分離。結(jié)構(gòu)參數(shù)是砂磨機(jī)本身所具有的(由制造廠家確定的),而其運(yùn)行參數(shù)是實(shí)際生產(chǎn)中由操作人員掌握的,臥式砂磨機(jī)特點(diǎn)采用懸臂式密閉式結(jié)構(gòu),用于連續(xù)或大流量循環(huán)超細(xì)研磨分散于液體中的固體顆粒物料.進(jìn)口雙端面機(jī)械密封,可使用0.1mm氧化-珠,帶有強(qiáng)制密封液循環(huán)冷卻系統(tǒng).進(jìn)口特耐磨鋼,使用-,磨損小,可達(dá)3-5年,偏心研磨盤的排列布局有利于提高研磨及分散效率,研磨盤通過圓形鍵固定在攪拌軸上。
砂磨機(jī)物料砂磨的過程
砂磨機(jī)物料經(jīng)珠磨機(jī)頂部泵入,環(huán)形分部外層轉(zhuǎn)子上端。轉(zhuǎn)子與定子的間距狹小,轉(zhuǎn)子上槽形口引發(fā)物料與由離心力分離出來的研磨介質(zhì)強(qiáng)力的湍流運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生有效的預(yù)分散作用。并一起向-入強(qiáng)力沖擊研磨區(qū)。
由于轉(zhuǎn)了與定子棒銷的相互作用物料受到連續(xù)不斷的變化沖擊。向-動(dòng)的物料帶動(dòng)研磨介質(zhì)至底部后折向往上進(jìn)入內(nèi)層研磨區(qū)。在內(nèi)層經(jīng)狹小間隙的連續(xù)剪切,盡一步使物料被均勻分散。物料經(jīng)外層研磨后再流入內(nèi)層狹小研磨區(qū)的必經(jīng)路線,-物料在珠磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間更長。物料的細(xì)化程度得到有效的-,且分布窄.由于物料與研磨介質(zhì)的比重差距大,研磨介質(zhì)在離心力的作用下與物料分離,并經(jīng)槽形口重新進(jìn)入引導(dǎo)區(qū)與新進(jìn)物料混合,這樣-了研磨介質(zhì)在珠磨機(jī)的內(nèi)外層狹小縫隙中形成內(nèi)部閉路循環(huán)。
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