鋁表面處理技術(shù)要分清楚利與弊
鋁及其合金陽極氧化,表面處理工藝,較之化學氧化性能更為-,通常能夠作為終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎。陽極氧化按其電解質(zhì)液種類及膜層性質(zhì)可分為-法、-法、草酸法、混酸法,硬質(zhì)及瓷質(zhì)陽極氧化等方法。
1、電化學氧化
拋光:可分為化學拋光、電化學拋光及機械拋光。近年來開發(fā)了二酸拋光工藝,可以克服化學拋光中的傳統(tǒng)三酸拋光工藝由于產(chǎn)生大量黃煙,-污染工作環(huán)境的缺點,表面處理廠,同時還降低了工作溫度計和成本,效果也-于三酸拋光。
金屬氧化處理的方法
金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護性的氧化膜,防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學氧化法、陽極氧化法(有色金屬)等。
一:陽極氧化法陽極氧化法是有色金屬氧化的另一種方法。它是將金屬零件作陽極,金華表面處理,利用電解法使其表面形成氧化膜的過程。這種氧化膜既可起金屬與涂膜之間的鈍化膜的作用,鋁材表面處理,又可以增加涂層與金屬間的結(jié)合力,減少水分的滲透,從而延長涂層的使用壽命,被廣泛地應用于涂漆的底層。
鋁合金表面處理有哪幾種方法?
1、化學拋光化學拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用,來整平拋光制年表面,以降低其表面粗糙度、ph的化學加工方法。
這種拋光方法具有設備簡單、不用電源,不受制件外型尺寸-,拋興速度高和加工成本低等優(yōu)點。鋁及鋁合金的純度對化學拋光的具有很大的影響,它的純度愈高,拋光愈好,反之就愈差。
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