非標(biāo)刀具-重慶賽馳數(shù)控刀具-非標(biāo)刀具定做

數(shù)控機(jī)床鉆削加工規(guī)格不穩(wěn)定的解決方案 

 1、工件規(guī)格準(zhǔn)確，表層光滑度差常見(jiàn)故障緣故：1)數(shù)控刀片尖刀損傷，非標(biāo)刀具定做，不銳利。2)數(shù)控車(chē)床造成共震，置放不穩(wěn)定。3)機(jī)械設(shè)備有爬取狀況。4)加工加工工藝不太好。解決方法(與上對(duì)比)：1)數(shù)控刀片磨損或損傷后不銳利，則再次磨刀技巧或挑選-的數(shù)控刀片再次對(duì)刀。2)數(shù)控車(chē)床造成共震或置放不穩(wěn)定，調(diào)節(jié)水準(zhǔn)，奠定基礎(chǔ)，固定不動(dòng)穩(wěn)定。3)機(jī)械設(shè)備造成爬取的緣故為拖板滑軌磨損-，滾珠絲桿磨損或松脫。數(shù)控車(chē)床應(yīng)留意維護(hù)保養(yǎng)，上下班時(shí)間以后應(yīng)清理細(xì)鐵絲，并立即加潤(rùn)滑脂，以降低磨擦。4)挑選合適工件加工的冷凍液;在能做到其他工藝流程加工規(guī)定的狀況下，盡可能采用較高的主軸轉(zhuǎn)速比。 

 2、控制器相位差燈一切正常，但工件規(guī)格不一常見(jiàn)故障緣故1)數(shù)控車(chē)床拖板長(zhǎng)期性高速運(yùn)轉(zhuǎn)，造成 滾珠絲桿和滾動(dòng)軸承磨損。2)刀架的反復(fù)精度等級(jí)在長(zhǎng)期性應(yīng)用中造成誤差。3)拖板每一次都能準(zhǔn)確返回加工起始點(diǎn)，但加工工件規(guī)格依然轉(zhuǎn)變。此類狀況一般由主軸造成，主軸的快速旋轉(zhuǎn)使?jié)L動(dòng)軸承磨損比較-，造成 加工規(guī)格轉(zhuǎn)變。解決方法(與上對(duì)比)1)用內(nèi)徑百分表靠在刀架底端，與此同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)軟件編寫(xiě)一個(gè)固定不動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)程序流程，查驗(yàn)拖板的反復(fù)精度等級(jí)，調(diào)節(jié)滾珠絲桿空隙，拆換滾動(dòng)軸承。2)用內(nèi)徑百分表查驗(yàn)刀架的反復(fù)精度等級(jí)，調(diào)節(jié)機(jī)械設(shè)備或拆換刀架。3)用內(nèi)徑百分表檢驗(yàn)加工工件后是不是能準(zhǔn)確返回程序流程起始點(diǎn);若能夠，則維修主軸，拆換滾動(dòng)軸承。 

硬質(zhì)合金數(shù)控刀片材料的合理選擇

硬度和耐磨性

 刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60hrc以上。一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。

強(qiáng)度和韌性

 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力，因此，刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性，以便承受切削力、沖擊和振動(dòng)，非標(biāo)刀具，防止刀具脆性斷裂和崩刃。

耐熱性和導(dǎo)熱性

 在高溫下刀具仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，刀具在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)；導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。

可加工性和經(jīng)濟(jì)性

 為便于制造，非標(biāo)刀具定制，刀具材料應(yīng)具有-的可加工性，包括熱加工性能、機(jī)械加工性能，磨削加工性能等，從而追求高的性價(jià)。