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包膠和鑄膠滾筒有什么區(qū)別?
包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數(shù),只是工藝上的不同,包膠易施工,鑄膠在工藝上較復(fù)雜些,首先在滾筒上車出螺旋線、然后再涂膠,要-滾筒的同心度.包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數(shù),只是工藝上的不同,包膠易施工,鑄膠在工藝上較復(fù)雜些,首先在滾筒上車出螺旋線、然后再涂膠,要-滾筒的同心度.包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數(shù),只是工藝上的不同,包膠易施工,鑄膠在工藝上較復(fù)雜些,首先在滾筒上車出螺旋線、然后再涂膠,要-滾筒的同心度.
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傳統(tǒng)熱-滾筒包膠此種技術(shù)比較落后,傳統(tǒng)熱-包膠的滾筒由于-壓強(qiáng)低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性能差,使用壽命非常短,在正常工作條件先更容易易老化,橡膠老化后會(huì)變硬,導(dǎo)致輸送滾筒與皮帶的附著力下降,清潔功能下降,滾筒熱包膠技術(shù)落后,操作復(fù)雜,不能進(jìn)行現(xiàn)場施工作業(yè)。熱-包膠成本較低,還是一些廠家首要的選擇。熱-包膠粘接力是目前強(qiáng)的,但由于熱-過程中,-時(shí)壓力有些低,造成熱包出來的滾筒,耐磨性不是太好,而且遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸也給廠家造成了一定的費(fèi)用,所以熱-包膠所占份額越來越少。
橡膠的分類
鑒子硅橡膠的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度偏低,耐酸堿性差,制造復(fù)雜產(chǎn)品時(shí)加工工藝性能差等缺點(diǎn),近年來,各國進(jìn)行了大量改性工作,歸納起來主要有以下幾種:1、對(duì)硅橡膠分子結(jié)構(gòu)的改進(jìn):開展有機(jī)硅與其它單體或聚合物的工具,以獲得新性能的共聚物2、提高使用性能:隨著生膠性能的改進(jìn)和配合技術(shù)的發(fā)展,研制成高強(qiáng)度高抗撕、低壓縮變形等性能來那個(gè)號(hào)以及耐高溫、耐-溫、阻燃、導(dǎo)熱、熱收縮性硅橡膠等各種性強(qiáng)的新品種。3、-加工性能,研制了不需二段-硅橡膠、顆粒硅橡膠以及基子含乙烯基聚硅氧烷和含氫硅氧烷之間的脆化加成反應(yīng),發(fā)展了硅橡膠液體注射成型系統(tǒng),它的經(jīng)濟(jì)效果十分明顯,是現(xiàn)代硅橡膠加工引人注目的一項(xiàng)新技術(shù)。
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