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干式復(fù)合復(fù)膜基材經(jīng)上膠涂布后進(jìn)入烘道烘干,要求是溶劑揮發(fā)得越干凈越好,而溶劑揮發(fā)程度又與機(jī)速、烘道溫度、干燥風(fēng)量密不可分,粘合劑的溶劑釋放性等決定了干燥速度,南海干式復(fù)合機(jī),干燥-,殘留溶劑量就會(huì)增多,造成氣泡并產(chǎn)生異味。氣泡易發(fā)生在使用單組分熱熔型黏合劑進(jìn)行復(fù)合的產(chǎn)品中,當(dāng)然也不排除雙組分反應(yīng)型黏合劑。干式復(fù)合機(jī)
干式復(fù)合機(jī)張力控制不當(dāng)可造成膜卷曲、膜卷發(fā)皺、制袋困難、剝離強(qiáng)度下降、袋子變形等一系列問(wèn)題。張力的設(shè)定是由基材的種類、寬度、厚度、環(huán)境和烘箱的溫度和濕度等條件決定的。干式復(fù)合機(jī)
干式復(fù)合機(jī)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)常見的有三種,干式復(fù)合機(jī),即錐型、棱合型和斜線型。斜線形使用于-的轉(zhuǎn)移性差的粘合劑涂布。干式復(fù)合中,常見的是錐型和棱合型的網(wǎng)紋輥。
-、利益空間提升因?yàn)闆](méi)有溶劑,薄膜上膠后直接復(fù)合,減少烘干程序,節(jié)省了很多的電能,投入成本減少。如今的干式復(fù)合技術(shù)約可提高一倍,具有明顯的較高率優(yōu)勢(shì)。
提升成品率和產(chǎn)品無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)體外形小巧,開機(jī)浪費(fèi)少。因薄膜不用經(jīng)過(guò)烘道,使標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。沒(méi)有溶劑殘留,對(duì)某些產(chǎn)品提高了剝離強(qiáng)度。干式復(fù)合機(jī)
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