蘇州大用鋁型材-led燈具鋁型材加工廠

工業(yè)鋁型材企業(yè)節(jié)能燃燒技術(shù)分類

　　在工業(yè)鋁型材企業(yè)中，熔化爐，鋁棒加熱爐和老化爐都利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量來處理原料，燃料消耗量通常占-耗的70％左右。一家公司因此，各種工業(yè)鋁型材企業(yè)的節(jié)能改造可以-降低油耗，降低企業(yè)成本，減少廢氣排放。工業(yè)鋁型材企業(yè)的節(jié)能燃燒技術(shù)主要包括以下內(nèi)容：

　�。�1）熔化爐的高溫空氣燃燒技術(shù)。通過在燃料爐中使用煙道氣再循環(huán)或直接噴射燃燒，高溫空氣燃燒與傳統(tǒng)燃燒不同。原理是燃燒空氣通過陶瓷蜂窩狀再生器預(yù)熱到1000℃以上，并以適當(dāng)?shù)乃俣茸⑷霠t內(nèi)，并在高速氣流攪拌的作用下與爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)物充分混合和夾帶，led燈具鋁型材加工廠，空氣中的氧氣。它被稀釋，在低氧含量的流體中燃燒，并在高溫空氣條件下燃燒，以實現(xiàn)低空氣燃料燃燒，從而減少鋁的氧化燃盡。燃燒器出口處混合氣體的實際排出速度約為60米/秒，火焰直徑約為0.5-0.7米，長度約為2.5-3米。爐內(nèi)有兩個燃燒器用于換向操作。高溫區(qū)經(jīng)�；�換，并且難以形成低溫區(qū)以-爐內(nèi)溫度均勻。

　　（2）自動燃燒控制技術(shù)。目的是實現(xiàn)燃燒設(shè)備流量，溫度，壓力等參數(shù)的自動檢測和過程控制，從而達(dá)到提高能源利用效率，降低設(shè)備維護成本的效果。鑄造爐常用的自動控制技術(shù)包括爐壓自動控制和燃燒系統(tǒng)自動控制。