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在冷軋過程中必須使用冷軋油,使用冷軋油的好處是:
1、有效降低磨擦系數(shù),提供相應(yīng)的軋制力,軋制能耗低,獲得滿意的軋制參數(shù);
2、使表面光亮度高、軋延厚度均勻;
3、冷卻效果好,能迅速帶走軋制熱,保護軋輥及軋件。 退火性能-,不會產(chǎn)生油燒現(xiàn)象;
4、有短期的防銹性能,可提供軋件臨時防銹保護;
熱軋(hot rolling)
熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋
1:模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。
2:彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。
3:模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
4:緊固零件,壓鑄制模用品加工,檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象,河南省制模用品加工,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。
5:壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,對損壞的部分進行修復(fù),氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。
模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類由于各種模具用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對模具用鋼,五金制模用品加工,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,汽車制模用品加工,工作條件復(fù)雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。
模具剛包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的率透性、率硬性和其他工藝性能。
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