秦皇島彈簧鋼帶-65mn彈簧鋼帶-匯力機(jī)械(商家)

包裝鋼帶提高成材率的途徑有哪些？

　　提高成材率的途徑就是在工藝過程的各個環(huán)節(jié)中千方百計(jì)提高產(chǎn)量，降低金屬消耗。

　�。�1）做好原料的檢査驗(yàn)收工作。原料進(jìn)廠以后按質(zhì)保書的數(shù)量和重量進(jìn)行核對，按原料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢査。和重量與質(zhì)保書不符時要及時-給有關(guān)管理部門，65mn彈簧鋼帶，以便向供方聯(lián)系要求補(bǔ)償和處理；

　　（2）加強(qiáng)原料管理。原料在庫中應(yīng)按同規(guī)格、同鋼號和爐號頗序整齊堆放。合格料和不合格料應(yīng)分別堆放。應(yīng)防止混號，防止混規(guī)格，防止散卷；

　�。�3）投料生產(chǎn)時要貫徹精料方針，不合格的原料不投產(chǎn)。投料時的天車吊運(yùn)以及裝卸和倒庫時要輕起輕放，防止散卷。對已散的卷要盡可能重新盤卷，不得任意切廢；

　　（4）切除鋼帶缺陷或切頭切尾時應(yīng)盡量減少切除量。不得把好的金屬切掉；

　�。�5）成型焊接操作應(yīng)-焊管的，提高一次檢查合格率，減少缺陷，不出廢品。要勤觀察，勤檢査，勤調(diào)整；

　�。�6）提高作業(yè)率，保持穩(wěn)定開機(jī)，減少停機(jī)次數(shù)；

　�。�7）提高飛鋸定尺精度，-鋸口。鋸口沒有變形，彈簧鋼帶加工廠家，沒有馬蹄形，沒有殘留飛刺。采用計(jì)算機(jī)控制飛鋸；

　�。�8）-矯直，不產(chǎn)生矯直缺陷和矯直廢品；

　�。�9）采用乎頭機(jī)加工管端，減少管端加工的金屬消耗；

　�。�10）按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真檢査，-判，不漏判。對符合標(biāo)準(zhǔn)系列的產(chǎn)品可按系列改判。對個別有局部缺陷的管子允許進(jìn)行返修，返修后重新進(jìn)行檢查。