氧化鋁陶瓷件-氧化鋁陶瓷-龍?jiān)�耐磨材�?/h1>

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氧化鋁陶瓷和莫來(lái)石陶瓷的聯(lián)系和區(qū)別

   莫來(lái)石陶瓷與氧化鋁陶瓷是兩種不同的陶瓷產(chǎn)品，它們于地板磚之間的聯(lián)系也是不同的，正常情況下，地板磚沒(méi)有專門用氧化鋁的，主要是因?yàn)榧兊难趸�鋁陶瓷很貴的，用來(lái)作為地板磚的話會(huì)消耗-的成本。

   而這里提到的莫來(lái)石陶瓷其實(shí)是由氧化鋁和氧化硅反應(yīng)生產(chǎn)的一種產(chǎn)品，它與氧化鋁陶瓷相比的話，性能方面有明顯的差別。以硬度來(lái)說(shuō)，氧化鋁陶瓷要比莫來(lái)石陶瓷硬，不過(guò)二者都足夠硬了，使用過(guò)程中都不容易壞。

   還有耐腐蝕性方面，莫來(lái)石陶瓷雖然耐酸但卻不耐堿；而氧化鋁陶瓷耐酸耐堿性能都是的，但對(duì)地板磚來(lái)講，宜興陶瓷氧化鋁，氧化鋁陶瓷的耐腐蝕性-，沒(méi)-的。莫來(lái)石陶瓷的燒結(jié)溫度相對(duì)較低，所以成本低。

  在耐熱震性方面也將其進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)果是莫來(lái)石陶瓷的耐熱震性能要高于氧化鋁陶瓷；同樣的，氧化鋁陶瓷，莫來(lái)石陶瓷的高溫蠕變性要高于氧化鋁，所以高溫的時(shí)候莫來(lái)石可以承受較高的重量，氧化鋁陶瓷要差一些。

  除此之外，氧化鋁陶瓷和莫來(lái)石陶瓷之間的區(qū)別還體現(xiàn)在電阻上，很明顯氧化鋁陶瓷的電阻要高于莫來(lái)石陶瓷，多孔氧化鋁陶瓷，這也是選擇氧化鋁陶瓷作為高壓絕緣子材料的主要原因。

氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法

 燒結(jié)是氧化鋁陶瓷生產(chǎn)中的重要步驟，對(duì)氧化鋁陶瓷的物理化學(xué)性能有很大影響。普通燒結(jié)方法主要包括以下類型：

1、常壓燒結(jié)法：即在-條件下燒結(jié)生坯的過(guò)程。這種方法燒結(jié)溫度高，對(duì)窯爐要求高，能源浪費(fèi)大。

氧化鋁陶瓷

2、熱壓燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié)：熱壓燒結(jié)溫度遠(yuǎn)低于常壓燒結(jié)溫度，燒結(jié)產(chǎn)品的理論密度可達(dá)百分之九十九。熱壓燒結(jié)采用預(yù)成型或直接將粉末裝入模具，工藝簡(jiǎn)單。但是，它不適合生產(chǎn)厚度太大、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)模小、成本高。熱等靜壓可以避免不均勻的燒結(jié)壓力，使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)均勻，性能穩(wěn)定，適用于復(fù)雜形狀氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)。

3、液相燒結(jié)法：在該方法中，低熔點(diǎn)添加劑用于材料的燒結(jié)，并且添加劑的引入通常會(huì)產(chǎn)生-的結(jié)果效果。氧化鈣、氧-和氧化鋇經(jīng)常作為熔劑加入。液相燒結(jié)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)、粘性流動(dòng)、顆粒重排和傳質(zhì)產(chǎn)生液相擴(kuò)散，降結(jié)溫度，加速燒結(jié)。

4、其他燒結(jié)方法：

　　(1)在-中燒結(jié)。也就是說(shuō)，對(duì)于在空氣中難以燒結(jié)的產(chǎn)品，為了防止氧化，將一定量的氣體引入爐膛以形成所需的氣氛，并且在該氣氛中進(jìn)行燒結(jié)。

　　(2)電場(chǎng)燒結(jié)。即氧化鋁陶瓷體在dc電場(chǎng)作用下的燒結(jié)。