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2021-8-15
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雙鏈刮板輸送機(jī)在使用過(guò)程如果出現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題以及解決方法有哪些
液力聯(lián)軸器滿(mǎn)載時(shí)不能傳遞轉(zhuǎn)矩,故障原因:液壓聯(lián)軸器充油量不足。處理方法:注入規(guī)定量的工作油。減速器聲音不正常。故障原因:齒輪嚙合不好;齒輪磨損-或斷齒;軸承磨損-或損壞;齒面有粘附物;雙鏈刮板輸送機(jī)箱體內(nèi)有雜物;軸承游隙太大。處理方法:調(diào)整齒輪嚙合情況;更換新齒輪;換軸承;檢查清除;放油進(jìn)行清理;調(diào)整軸承游隙。減速器升溫過(guò)高,故障原因:潤(rùn)滑油不干凈;潤(rùn)滑油不合格;注油太多;散熱條件不好。處理方法:清洗干凈、重?fù)Q新油;換新油;放掉多余潤(rùn)滑油;清除減速器箱上的浮煤及雜物。
雙鏈刮板輸送機(jī)鏈輪軸組溫度過(guò)高
雙鏈刮板輸送機(jī)故障原因:潤(rùn)滑油注油不足;軸承、鏈輪損壞。處理方法:按要求加足潤(rùn)滑油;更換軸承、再制造鏈輪。刮板鏈跳鏈或掉鏈,故障原因:鏈條卡進(jìn)金屬物;刮板鏈過(guò)度松弛。處理方法:清理鏈條內(nèi)金屬物;重新緊鏈。刮板鏈振動(dòng)-,故障原因:刮板鏈預(yù)緊力太大。處理方法:放松鏈條。刮板鏈掉道,故障原因:松弛鏈預(yù)緊力太大。
處理方法:緊鏈。液力聯(lián)軸器易熔保護(hù)塞熔化噴油。故障原因:轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住,使聯(lián)軸器轉(zhuǎn)差率過(guò)大,致使聯(lián)軸器溫度超過(guò)規(guī)定溫度。處理方法:消除某處故障或清除障礙物;清除連接罩內(nèi)妨礙液力聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的任何凸起物,更換易熔保護(hù)油塞。
液力聯(lián)軸器-
故障原因:聯(lián)接罩通風(fēng)孔不暢通;充油量不足轉(zhuǎn)差率太大。處理方法:清理聯(lián)接罩通風(fēng)孔;注入規(guī)定量的工作油。減速器外殼過(guò)熱。故障原因:減速器中的油量過(guò)多或過(guò)少;潤(rùn)滑油使用過(guò)久;軸承被損壞;減速器內(nèi)部不清潔。處理方法:檢查注油量;清理減速器內(nèi)部,注入新油;更換損壞軸承;清理減速器內(nèi)部。刮板鏈突然被卡住。
雙鏈刮板輸送機(jī)垂直輸送的實(shí)現(xiàn)主要取決于物料的成拱特性。除了鏟運(yùn)機(jī)在運(yùn)動(dòng)方向上的推力外,封閉的機(jī)槽內(nèi)的物料還受到從下部連續(xù)給料的阻力,以防止上部物料下沉,從而產(chǎn)生側(cè)向壓力,增加物料的內(nèi)摩擦力。當(dāng)物料之間的內(nèi)摩擦力大于物料與罐壁之間的外摩擦力以及物料的自重時(shí),散裝物料形成連續(xù)的整體物流,隨著雙鏈刮板輸送機(jī)向上移動(dòng)而被輸送。刮板機(jī)廠家生產(chǎn)的刮板機(jī)中部槽的磨損主要是為了針對(duì)中部槽以及槽邦磨損的情況,是兩節(jié)槽上面的磨損較多的,針對(duì)刮板機(jī)中部槽失效的原因,提出改進(jìn)的措施,不但能夠減少對(duì)于中部槽的磨損,還能減少刮板輸送機(jī)配件的磨損。
雙鏈刮板輸送機(jī)生產(chǎn)的 刮板機(jī)中部槽的常見(jiàn)的材料是高錳鋼,高錳鋼的強(qiáng)度,抗磨性都比較好,但是目這種材料也存在很多不足的地方,面對(duì)井下作業(yè)環(huán)境比較復(fù)雜的情況,高錳鋼抗性腐蝕性比較差,容易生銹,使用壽命也比較短,高錳鋼雖然抗磨性比較好,但是摩擦系數(shù)比較大,會(huì)消耗大量的能量,為了-當(dāng)前中部槽的缺陷應(yīng)使用抗磨性較好且摩擦系數(shù)較小,抗腐蝕性的材質(zhì),例如,選用新型材料對(duì)刮板輸送機(jī)溜槽進(jìn)行設(shè)計(jì),雙鏈刮板輸送機(jī)鏈輪組件,選用單體澆鑄尼龍作為中部槽的主要材料等。
對(duì)于溜槽表面進(jìn)行強(qiáng)化處理的情況,不但可以減少雙鏈刮板輸送機(jī)和鏈條在中部槽之間的磨損距離,也可以提高中部槽的使用壽命,目前溜槽使用的高錳鋼,在改進(jìn)過(guò)程中出了會(huì)更改組成成分,還應(yīng)做好強(qiáng)化處理工作?衫 drr-2 數(shù)控技術(shù)對(duì)中部槽表面進(jìn)行局部覆合,增強(qiáng)材料的抗磨性。對(duì)溜槽表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,雙鏈刮板輸送機(jī)多少錢(qián),不但可以減少刮板和鏈條在中部槽之間的摩擦距離,也可以提高中部槽的使用壽命。
雙鏈刮板輸送機(jī)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整軸承軸向間隙
軸為0.04--1,di二軸為0.08-0.15,第三軸為0.07-0.15,第四軸為0.2-0.4。弧齒錐齒輪的軸向位置也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,以-合理的嚙合間隙和接觸斑點(diǎn),嚙合間隙不小于0.17mm,接觸點(diǎn)沿齒長(zhǎng)和齒高方向不小于50%。軸的軸向間隙可通過(guò)調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整,二、三、四軸的軸向間隙可通過(guò)調(diào)整雙鏈刮板輸送機(jī)墊片進(jìn)行調(diào)整。
雙鏈刮板輸送機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)具有張力、壓力、彎曲、沖擊摩擦、腐蝕等多種功能,具有的強(qiáng)度、剛度、k抗磨性和耐腐蝕性。此外,它還可以滿(mǎn)足底板不均勻、工作面彎曲移動(dòng)的需要,能承受垂直或水平方向的彎曲,并能反向運(yùn)行。
在完成上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作、控制臺(tái)電工得到轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)的通知后,發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào),按先啟動(dòng)雙鏈刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序,后起動(dòng)-溜子。運(yùn)轉(zhuǎn)以后,司機(jī)要觀察其運(yùn)行狀態(tài),其運(yùn)行聲音是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,檢查各部件軸承的溫度是否正常(溫度不得超過(guò)75℃),雙鏈刮板輸送機(jī)中部槽,檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過(guò)廠家銘牌的規(guī)定(溫度不超過(guò)110℃),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過(guò)110℃)。
如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)背負(fù)在機(jī)頭上部與機(jī)殼自成一體,可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運(yùn)行。運(yùn)行速度可采用yvp系列電機(jī)和變頻器組合控制,浙江雙鏈刮板輸送機(jī),是國(guó)際上-調(diào)速方式。進(jìn)料方式采用兩側(cè)大尺寸通過(guò)分流進(jìn)入,使回程鏈條及刮板與進(jìn)料隔離,并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送,使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生。
雙鏈刮板輸送機(jī)廠家供應(yīng)中部槽是刮板輸送機(jī)的機(jī)身,由中板和槽幫剛等組成,上槽運(yùn)煤下槽供刮板鏈返程用。本實(shí)用新型涉及煤礦井下刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,中部槽具體地說(shuō)是一種新型刮板機(jī)中部槽。傳統(tǒng)刮板機(jī)中部槽的中板對(duì)接后表面的平面度有較大誤差,增大了刮板運(yùn)行阻力,加速了中板的非正常磨損。
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