寶億科技-外圓自動(dòng)拋光機(jī)-自動(dòng)拋光機(jī)

磨光機(jī)原理及過(guò)程

   磨光機(jī)原理與過(guò)程  磨光是借助粘有磨料的磨光輪（或磨光帶），在高速旋轉(zhuǎn)下磨削零件表面的過(guò)程。由于加在磨光輪（或磨光帶）與零件之間的壓力，迫使具有鋒利棱邊和高硬度的磨料顆粒切削零件的表面，通過(guò)逐步減小磨料顆粒直徑的粗磨、中磨和精磨等多次的拋光，使零件表面上的缺陷被逐步磨去，表面的粗糙度得以降低。

   在材料磨光過(guò)程中，摩擦起著-重要的作用。分析摩擦?xí)r，不僅要考慮摩擦因數(shù)的常規(guī)物理特征，而且要注意摩擦因數(shù)的影響因素：砂輪與丁件接觸表面的性質(zhì)、接觸表面的冶金及化學(xué)等方面的性能、接觸溫度、載荷類型、應(yīng)變速度禾和磨削液等等。材料的磨削過(guò)程分為以下三個(gè)階段。

一階段為滑擦階段。該階段內(nèi)切削刃與工件表面開(kāi)始接觔、工件系統(tǒng)僅僅發(fā)生彈性變形。該階段內(nèi)，磨粒微刃不起切削作用，平面自動(dòng)拋光機(jī)，只是在工件表面滑擦。

二階段為耕犁階段。在滑擦階段，摩擦逐漸加劇，越來(lái)越多的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊�。�?dāng)金屬被加熱到臨界點(diǎn)，逐步增加的法向應(yīng)力超過(guò)了隨溫度上升而下降的材料屈服應(yīng)力時(shí)，切削刃就被壓入塑性基體中。經(jīng)塑性變形的金屬被推向磨粒的側(cè)面及前方，終導(dǎo)致表面的隆起，這就是磨削中的耕犁作用。

三階段即切屑形成階段。在滑擦和耕犁階段中，磨粒并不產(chǎn)生磨屑。由此可見(jiàn)，要產(chǎn)生磨屑及切下金屬，存在著一個(gè)臨界磨削-。磨粒切削刃推動(dòng)金屬材料的流動(dòng)，使前方隆起，兩側(cè)面形成溝壁，隨后將有磨屑沿切削刃前面滑出。

   磨削過(guò)程的三階段與磨削時(shí)的磨削厚度有關(guān)，即磨粒的磨削厚度在臨界磨削厚度度omln以下時(shí)，磨粒只在工件表面滑擦，不產(chǎn)生切屑。臨界磨削厚度是指能夠產(chǎn)生切削作用的較小切人量，它與磨削速度、工件材料、磨刃狀態(tài)等有關(guān)，而與磨粒種類無(wú)關(guān)。