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在重力式滾筒輸送機(jī)的應(yīng)用中,使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應(yīng)用溫度可-170℃,但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承,使用溫度不能超過 100℃,滾筒輸送機(jī)規(guī)格,因?yàn)檎诒紊w會變形。在 0℃~65℃的范圍之外時,則需考慮到-的潤滑問題。在較高溫度的使用場合,輸送帶負(fù)載的間隔要加大,滾筒輸送機(jī)價格,并且快速移動,以減少滾筒熱量的吸收。而且有滾筒的散熱裝置。滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定;据S承負(fù)載能力是由經(jīng)驗(yàn)公式及實(shí)驗(yàn)測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機(jī)來額定,如寬度增-,則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降,重力式滾筒輸送機(jī)之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系,依據(jù)電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定。 因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式,在骨架軌道上的滾筒組裝,可高于或低于骨架,完全視應(yīng)用的需求而定,如滾筒低于骨架軌道,則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用,不需另裝安全欄;但是如使用較寬的負(fù)載,因負(fù)載會與骨架干涉而無法使用。相對地滾筒高于骨架的方式,另裝安全欄架,在應(yīng)用上較具彈性。普遍的骨架型式有槽鋼,l 型鋼或平板成形的型式。以成形方式區(qū)分,可分為折彎成型及構(gòu)造用型鋼,構(gòu)造用型鋼重量較重,強(qiáng)度較佳,用于重負(fù)載,寧波滾筒輸送機(jī),通常在輸送機(jī)的兩側(cè)是使用相同的型鋼,利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而,有些特定需求的應(yīng)用,兩側(cè)骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒,具有較佳的輸送性及負(fù)載能力且轉(zhuǎn)彎時有較佳的循跡性。另外這種構(gòu)造也有三支骨架魚骨形式設(shè)計的模塊,由于其有自動對正中心的循跡性,能使負(fù)載能在輸送機(jī)的中心線上移動。
在正常情況下,傳動滾筒應(yīng)每年保養(yǎng)次,保養(yǎng)步驟如下:
1、通過滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內(nèi)的潤滑油排放干凈。n
2、將滾筒拆開,其步驟是:將左法蘭軸端接線盒及左支座和左端蓋螺栓拆下,再將右端蓋螺栓及右支座拆下,用吊環(huán)吊起右法蘭軸就可吊出。
3、將滾筒內(nèi)的各零部件及其內(nèi)壁清洗干凈。
4、重新為滾筒各軸承(包括電機(jī)軸承在內(nèi)共六只),注入足夠里的鈣鈉基潤滑脂。
5、更換電機(jī)及滾簡體上的各密封國和油封,所更換的密封圈及油封必須完整無損,光滑平整,小型滾筒輸送機(jī),沒有微小的凸起和叫陷,也不能有折皺,其材質(zhì)必須-。
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