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1、閱讀工件圖樣。分析圖樣所提出的技術(shù)要求,明確各尺寸間的相互關(guān)系,工件在所在機構(gòu)中的安裝位置和作用。對于產(chǎn)品設(shè)計的不合理要求,鎖具彈簧供應(yīng)商,要與主機廠協(xié)商處理,鎖具彈簧批發(fā)商,以避免裝置設(shè)計鎖產(chǎn)生的不足。
2、確定工藝流程。明確每道工序的加工要求和定位精度,做到工件的定位和測量基準與設(shè)計基準一致,所選擇的定位方式要有足夠的定位精度。
3、確定合適的加緊方法。夾緊力的作用電和方向應(yīng)符合加緊原則,鎖具彈簧批發(fā),條件許可的情況下,可采用卡緊式。
4、繪制裝配圖。繪制總裝圖時應(yīng)盡量采用1:1的比例,繪圖時先用雙點劃線畫出工件,并將它看做是一個假想的透明體,再依次畫出定位、加緊、成型等部分,然后畫出夾具體,并在適當?shù)牟课划嫹枺b配后在此位置標注裝備編號。
一、脆性斷裂:彈簧斷裂的時候絕大部屬于脆性斷裂.只有當工作溫度較高時,才有可能出現(xiàn)塑性斷裂.工
程上把疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂及氫脆斷裂等稱為脆性斷裂。
二、疲勞斷裂:彈簧在循環(huán)載荷作用下的斷裂。
三、應(yīng)力腐蝕斷裂:在拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下引起彈簧斷裂現(xiàn)象。
四、腐蝕疲勞斷裂:彈簧在循環(huán)載荷和腐蝕介質(zhì)共同作用下發(fā)生的斷裂。
五、氫脆、鎘脆、黑脆:由于彈簧材料中有雜質(zhì)含量過高引起的脆斷。
六、磨損:磨損分為:磨料、疲勞和腐蝕磨損斷裂。
目前彈簧業(yè)處于低檔彈簧(普通彈簧)供過于求,而彈簧-的形勢。
彈簧其強壓處理的方法也不一樣。扭桿彈簧是將扭桿聲工作載荷的方向,加以超過扭桿切變彈性-的扭矩。壓縮和拉伸彈簧分別加以超過彈簧材料切變彈性-的壓縮和拉伸載荷。扭轉(zhuǎn)彈簧加以超過彈簧材料彈性-的扭矩。總之,鎖具彈簧,在處理時所加的載荷與彈簧所受的工作載荷類型和方向應(yīng)一致。剩余應(yīng)力是由剩余變形的程度來確定的,而剩余變形使得彈簧的尺寸公差難以控制,所以處理載荷的大小,必須在設(shè)計時考慮,計算方法見各種彈簧的設(shè)計。
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