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分切機刀片的偏差分析
分切機刀片是紙板紙箱生產(chǎn)制作中一道-加工環(huán)節(jié)，因此 分切機刀片 如果出現(xiàn)偏差就會直接影響紙板、紙箱產(chǎn)品的，甚至生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是廢品。所以我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機刀片常見的偏差分析，來降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。
分切機刀片分切紙板尾部偏斜：
1、分切機刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當；
2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；
3、分切機刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當；
4、分切機刀片送紙不當。
分切機刀片產(chǎn)生毛邊：
1、分切機刀片已鈍、應(yīng)打磨；
2、分切機刀片與刀槽重合過淺；
3、分切機刀片的刀槽-入紙邊、紙毛，應(yīng)完全清理干凈再開機；
4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。
分切機刀片壓痕線容易破掉：
1、原紙低劣；
2、壓線過深。
分切機刀片壓痕線條不直：
1、分切機刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；
2、分切機刀片送紙偏斜；
3、分切機刀片上下壓線輪未調(diào)正。
刀具涂層技術(shù)
在相對較軟的刀具基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜（如tialn、tic、tin、al2o3等）而形成的涂層刀具，是切削刀具發(fā)展的一次-。涂層刀具與未涂層刀具相比，非標刀具定做，具有明顯的-性：顯著降低摩擦系數(shù)，非標刀具訂制，-刀具表面的摩擦學性能和排屑能力；顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性，-刀具的切削性能，提高加工效率和刀具壽命；提高刀具表面抗化性能，非標刀具定制，使刀具可以承受更高的切削熱，有利于提高切削速度及加工效率，并擴大了干切削的應(yīng)用范圍。
刀具涂層技術(shù)自從問世以來，對刀具技術(shù)的-和加工技術(shù)起到了越來越重要的作用，已經(jīng)成為現(xiàn)代刀具的標志。涂層刀具是通過在韌性較好的硬質(zhì)合金基體或高速鋼基體上，涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的，使刀具性能發(fā)生了-的變化。
對硬質(zhì)合金，一般采用化學氣相沉積法（cvd），層積溫度為1000℃；而對高速鋼刀具，一般采用物-相沉積法（pvd），層積溫度在500℃左右。隨著涂層工藝的日益成熟和不斷發(fā)展，從開始的單一涂層，進入到開發(fā)多元、多層、梯度、納米涂層的新階段。
cnc加工中心刀具注意事項將刀具裝入刀庫中應(yīng)注意以下問題：
1、裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一對應(yīng)，否則會損傷機床和加工零件；非標刀具定做
2、只有主軸回到機床零點，重慶非標刀具，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調(diào)在主軸上；
3、交換刀具時，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號。比如主軸上已是“ 1 ”號刀具，則不能再從刀庫中調(diào)“ 1 ”號刀具。復(fù)合成型刀。
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