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擠出機在正式運行之前首先要進行空轉(zhuǎn)試車及負荷運行試車。
空轉(zhuǎn)試車空轉(zhuǎn)試車是在無載荷的條件下, 在料簡內(nèi)加人適量潤滑油,運行數(shù)分鐘(不少于3min,但不能超過10min),以檢驗各部件的裝配情況,及各種管路暢通或泄漏情況。
空轉(zhuǎn)運行時應(yīng)檢查螺桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確(右旋螺桿由螺桿頭方向看,應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn));檢查螺桿與料筒內(nèi)壁應(yīng)無刮傷或卡住現(xiàn)象,以檢測螺桿外徑與料簡內(nèi)徑是否符合標準,并且在設(shè)備檔案上記錄;觀察空轉(zhuǎn)運行過程有無非正常噪聲、振動或溫升,確定各緊固件是否緊固,如各部位連接螺栓有無松動,連接軸有無偏擺等;檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否工作正常,有無泄漏;檢查測溫裝置、測速裝置是否靈敏且數(shù)據(jù)正確;測定主軸轉(zhuǎn)速范圍是否符合額定范圍。
由于從機頭擠出的物料處于高溫熔體狀態(tài),其形狀不能固定,定徑裝置的作用就是對擠出的高溫管坯的形狀、尺寸進行定型和冷卻,以達到精整尺寸,同時將其形狀固定。
管材的定徑裝置主要有外徑定徑和內(nèi)徑定徑兩種結(jié)構(gòu)形式。我國塑料管材尺寸規(guī)定為外徑公差,故多采用外徑定徑的方式定徑,如果管材內(nèi)徑尺寸要求嚴格或?qū)ζ鋬?nèi)表面光潔度要求較高時,pvc鋼絲彈簧管生產(chǎn)線,則需采用內(nèi)徑定徑的方式。外徑定徑法主要用于管材外表面要求高的場合,它分為內(nèi)壓法和真空法兩種。內(nèi)壓定徑裝置有內(nèi)壓定徑套和內(nèi)壓定徑板兩種形式,真空定徑裝置有多種形式,常見的有夾套式真空定徑裝置和管式真空定徑裝置。不同的定徑方法,其定徑裝置的結(jié)構(gòu)不同。
單壁波紋管是一種內(nèi)外壁表面均為波紋形狀的管材。管材的波紋成型是在波紋成型機上成型定型的,波紋成型機波紋成型模具安裝在成型機的兩根鏈條的鏈節(jié)處,如圖3-18所示。成型機上波紋成型模具通常有數(shù)十對,為上、下或左、右對開式,如圖3-19 所示,由電機驅(qū)動鏈條運行。波紋成型模具隨兩根鏈條相向運行時,完成兩半模具的閉合和打開動作。當兩半模具閉合時形成吹塑波紋管用模具型腔,當管坯內(nèi)充壓縮空氣即可使管壁緊貼型腔壁,獲得波紋形狀。當兩半模具打開時波紋管即可脫模。模具的運行對波紋管同時起到了牽引的作用。
3. 1.19 雙壁波紋管與單壁波紋管擠出成型機組有何異同?
單壁波紋管是一種內(nèi)外壁表面均為波紋形狀的管材,而雙壁波紋管則是-種由兩層管壁熔合而成的,外壁呈波紋形、內(nèi)壁表面則是光滑平整的管材。雙壁波紋管由于與單壁波紋管結(jié)構(gòu)不同,因此擠出成型機組有所不同。
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