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粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉(zhuǎn)式烘干機較為優(yōu)勢
硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料,其烘干過程不僅要考慮烘干機的效率、投資等問題,而且要-原料的適應性等特性。我們首先來了解下原料:粘土初水份為15%,干粘土需要量為6噸/時,鐵粉初水份為20%,干鐵粉需要量為1.9噸/時。烘干機有很多種,可按烘干物料來分類,同樣可以按技術(shù)分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉(zhuǎn)式烘干機烘干效率較低,投資又大些,但它具有對原料適應性強及操作簡單-等優(yōu)點,又考慮原料水份較高,所以設計選用了2.4*18.35米回轉(zhuǎn)式烘干機一臺,鋁酸鈣烘干機多少錢,輪流烘干粘土和鐵粉,以粘土設計的烘干機標定產(chǎn)量為12噸/時。燃燒用煤粉由窯頭通過管道送至本車間煤粉倉內(nèi),耗煤量為320~480公斤/時。烘干過程的吸塵采用旋風和多管兩級收塵系統(tǒng)。烘干后的物料用膠帶輸送機送至各自的6.1*及10米的圓庫。
沙子烘干機介紹沙子烘干機的主要烘干對象是沙子,黃沙子、石英砂等各類沙石和微粉顆粒,運轉(zhuǎn)-、操作彈性大、適應性強、處理量大,廣泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中。一般適應于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法烘干粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。沙子烘干機結(jié)構(gòu)沙子烘干機是由1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9、揚板;10、減速機;11、電機;12、熱風道,13、進料溜槽;14、爐體等部分組成。沙子烘干機工作原理1、沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,鋁酸鈣烘干機,以便物料順利流入沙子烘干機(黃沙烘干機)內(nèi)。
在煤泥烘干機中磨機包括煤泥磨和干法原料磨(不包括烘干兼粉碎磨),也是主要塵源點。由于煤泥烘干機磨機要通風冷卻物料和防止過粉碎現(xiàn)象,所以需要處理含塵氣體。由于從磨機抽出的粉塵粒徑比較細,溫度也不高,鋁酸鈣烘干機生產(chǎn)廠家,而比電阻卻較高,較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機磨機的大型化,設備散熱表面積不夠了,為了降溫,采用往磨內(nèi)噴水的措施。在煤泥烘干機的干燥過程中,提高烘干溫度,可使烘干速度加快,能減少烘干設備和投資費用,但溫度過高則影響生產(chǎn)力。目前使用的煤泥烘干機大多是-交流式的,即利用空氣作為介質(zhì),鋁酸鈣烘干機價格,加熱了的空氣把熱傳給物料,然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走,所以主要是調(diào)節(jié)煤泥烘干機熱氣流的溫度。因為物料受熱要釋放水分,所以熱氣流的溫度可允許比物料溫度稍高一些,但其高低往往是根據(jù)溫度計的-性。
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