杭州干式復(fù)合機(jī)-干式復(fù)合機(jī)-德力印---械有限公司

 無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)特點(diǎn)：

 1、進(jìn)口六電機(jī)-的閉環(huán)控制。

 2、人性化觸膜屏操作。

 3、三輥復(fù)合和霧面冷卻裝置，保持復(fù)合壓力鈞勻和提高產(chǎn)品亮度。干式復(fù)合機(jī)

 4、收放料用安全夾盤(pán)氣脹軸式裝料裝置，操作簡(jiǎn)單、快捷。

 5、五輥逆順?lè)较蛲坎�，上膠量準(zhǔn)確。

 6、轉(zhuǎn)移鋼輥，由轉(zhuǎn)移膠輥經(jīng)過(guò)-的減速比來(lái)傳動(dòng)，保持涂膠量鈞勻。

 7、無(wú)溶劑殘留。

 8、比目前干式復(fù)合機(jī)節(jié)能35-40%。

    干式復(fù)合機(jī)的熱鋼輥的溫度控制很重要、目的是讓膠水二次流平、增加產(chǎn)品層間復(fù)合強(qiáng)度、并達(dá)到一定的表觀。如果熱鋼輥的溫度控制不當(dāng)過(guò)高、卷邊的幾率也相應(yīng)增強(qiáng)、-在bopp以及cpp、bopp/pe復(fù)合結(jié)構(gòu)中很容易發(fā)生。

 溫度過(guò)高材料將-變形、甚至被過(guò)高的溫度將材料給融化黏附在熱鋼輥上面、不僅浪費(fèi)材料又耽誤了生產(chǎn)效率，處理方法就是停機(jī)并關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)、待溫度降低后再進(jìn)行處理，一般溫度的控制要根據(jù)材料的厚度、當(dāng)時(shí)的操作環(huán)境來(lái)決定調(diào)節(jié)。

 一般總厚度超過(guò)80微米、機(jī)速80-100米/分鐘、建議控制在65℃之間、總厚度在120微米以上、建議控制在70-80℃。如果當(dāng)復(fù)合材料pe的厚度超過(guò)60微米建議溫度控制要低點(diǎn)好、因?yàn)闇囟瓤刂铺�高有可能將pe助劑析出、對(duì)產(chǎn)品剝離強(qiáng)度很不利。干式復(fù)合機(jī)