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沖床不能多于四件堆積在模腔內(nèi)
1.沖床操作者一定要經(jīng)過培訓(xùn),熟練后才能安排上崗操作,氣動沖床,盲目-使用
2. 產(chǎn)品不能多于四件堆積在模腔內(nèi)
3. 自動生產(chǎn)過程中一定要緊密觀察是否有其它異常,如出現(xiàn)異常要及時制停;排除異常后重新按以上步驟規(guī)程操作,油壓沖床,-機臺及模具的使用壽命。(如出現(xiàn)問題要及時反映,維修)
4.廢料出落是否順暢無積料。
一臺沖床的精度都受哪些因素的影響
滑塊底面和作業(yè)臺精度;瑝K底面設(shè)備模具上模,作業(yè)臺設(shè)備下模和其他送料下料配備。兩處作業(yè)臺質(zhì)料均為鑄鋼質(zhì)料或許鑄造鋼板制成。鑄造結(jié)束后首要運用銑床進行銑削加工,然后運用平面磨床進行研磨,-其精度。設(shè)備時需求運用儀器進行測量,發(fā)現(xiàn)過失及時刮研來進行調(diào)整。
沖床設(shè)備環(huán)境和減震基腳。大噸位沖床、精密沖床、高速沖床在設(shè)備的時分需求鑄造防震坑來設(shè)備,不同的沖床根據(jù)其設(shè)備孔銷的方位進行澆筑。小型沖床一般選用防震基腳進行設(shè)備。
沖床的常見故障與排除
故障性質(zhì)、原 因以及消除方法
1 、曲軸軸承- 軸套刮的不好,潤滑- 重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況;
2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油,江西沖床,潤滑油不清潔 檢查潤滑情況,拆開軸承進行清洗;
3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤滑- 、接觸- 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑;
4 、操作時離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開,回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性,鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙;
5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調(diào)整制動彈簧張力、更換制動器 、用-洗凈制動帶及輪周;
6、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退;
7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置;
8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸-,壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲;
9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。
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