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以前小編跟大家提到了許多關(guān)于蜂窩紙板分切工藝中的一種工藝:開槽。相信大家都了解了,這次小編就給大家說一下紙箱的另一種工藝,這種工藝用得也非常多,就是模切。
近十年來蜂窩紙板分切增多,紙箱不僅要保護(hù)內(nèi)部產(chǎn)品和方便運(yùn)輸,也要做到展示內(nèi)部的產(chǎn)品,吸引消費(fèi)者眼球,蜂窩紙板分切,起到廣告宣傳的目的。模切工藝生產(chǎn)出來的紙箱可以具有華麗的外形,優(yōu)雅的曲線,非常適合市場對彩色包裝紙箱的需要。這是開槽工藝生產(chǎn)的紙箱所做不到的,也正因為這種市場的需求,使得蜂窩紙板分切模切工藝得到飛速發(fā)展。從需要人工一張一張喂料的半自動模切機(jī)到全自動平壓平模切機(jī)。從人工進(jìn)紙的鏈條式圓壓圓模切機(jī),到全自動的圓壓圓模切機(jī)以及全自動送紙印刷開槽帶模切機(jī)的聯(lián)體印-。
1、平壓平模切
平壓平模切采用平板刀模和平口的模切刀,在模切時刀片同時切穿整張瓦楞紙板,模切精度較高,使用面較廣,不干膠、卡紙、瓦楞紙板等材料都可以適用。
蜂窩紙板分切-;性好,全紙質(zhì)能全回收,出口免燻蒸商檢。 堅固-;使用高強(qiáng)度瓦楞及面紙,強(qiáng)度可與木質(zhì)比擬,可以有效的保質(zhì)貨物。物廉-;耐壓強(qiáng)度高,重量輕,蜂窩紙板分切供應(yīng)商,使出口及生產(chǎn)成本有顯幅下降,亦可印制圖案和文字,使產(chǎn)品美觀、增色?旖、方便;通關(guān)速度快,由于是全紙包裝,可通關(guān),-提高了貨物的送遞速度,又因其輕于木質(zhì)材料,組裝拆卸更方便。
隨著時代的進(jìn)步,大家對蜂窩紙板分切商品包裝除了希望對自己有用之外還期盼能適應(yīng)當(dāng)下的審美觀念,以此尋找美的感受,尋找商品包裝規(guī)劃功能性的愈加完善和尋找視覺美的感受也逐漸成為了當(dāng)代包裝規(guī)劃的優(yōu)良的方針。其主要表現(xiàn)在以下幾個方面內(nèi)自動加熱或自動冷卻。為便利-喂奶,熱敏顯色包裝在盛裝不一樣食物或-時顯現(xiàn)不一樣顏色,以供辨認(rèn)。這些規(guī)劃給花費(fèi)者帶來新的感觸并進(jìn)步他們的花費(fèi)愿望。更使他們感觸到在商品經(jīng)濟(jì)的帶動下包裝行業(yè)的前景也愈加廣闊。
這樣的規(guī)劃會使蜂窩紙板分切包裝行業(yè)的老板都能實現(xiàn)自己產(chǎn)品的價值,以的產(chǎn)品-顧客,也有利于產(chǎn)品的循環(huán)利用。 總之,這樣既有利于賣方,也有利于買方?梢詫崿F(xiàn)-。
適量增加上糊量。有實踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量,增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積,以免水分在預(yù)熱缸上過多蒸發(fā)。減少蜂窩紙板分切在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速,減少熱板長度,減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發(fā)。使用此方法時必須注意-紙板不脫坑。
蜂窩紙板分切生產(chǎn)出來后應(yīng)該堆放足夠的時間再上機(jī)印刷,對紙板從瓦線出來到上機(jī)印刷這一段時間水分變化的規(guī)律缺乏認(rèn)識是造成爆線的重要原因。蜂窩紙板分切從瓦線出來時,整體水分含量雖然比較高,但其各層紙的水分含量則極不平衡。天氣干燥季節(jié),紙板剛從紙板線生產(chǎn)出來時面紙水分含量為8%左右,有的甚至低于6%,蜂窩紙板分切批發(fā),當(dāng)紙板堆放4小時后,各層紙<的水分趨于平衡,面紙水分增加到9%以上。所以如果紙板剛從瓦線出來時即上機(jī)印刷,由于此時面紙水分很低,容易導(dǎo)致壓線位爆裂。
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