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永康喬一與您分享鋁合金壓鑄件表面處理工藝
(1)除油:堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由na2co3、na3po4、na2sio3和添加劑組成,主要用浸洗和噴洗,也可用電解清洗和超聲波清洗。
(2)去除氧化膜:鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜,武漢汽配壓鑄模具,在涂裝前必須清除,對于軋制的鋁合金制件可用-、-、氫1氟酸的混合液來去除表面氧化膜,而壓鑄件則以硝1酸為主。
(3)化學轉(zhuǎn)化:轉(zhuǎn)化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜。這一工序的作用相當于鋼鐵件表面處理工藝中的磷化工序,但其溶液不同,鋁及鋁合金的轉(zhuǎn)化膜以-/-、磷酸/-和氟氫酸為基礎,轉(zhuǎn)化膜通常為2.5g/m2,汽配壓鑄模具廠家,轉(zhuǎn)化膜形成后,必須用清水清洗,然后用熱風干燥,汽配壓鑄模具報價,以增強膜層的硬度。
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永康喬一與您分享壓鑄模具變形開裂怎么防止
預備熱處理
所謂的預備熱處理是相對于蕞終熱處理而言的,就是在蕞終熱處理之前增加一個起到預備作用的熱處理步驟,這一步驟可以為終熱處理提供一個-的機加性能或組織形態(tài)。常見的預備熱處理工藝包括退火、正火和調(diào)質(zhì)等。
對于共析鋼沖壓模具的預備熱處理,汽配壓鑄模具廠,重點在于消除鍛件內(nèi)的網(wǎng)狀二次滲碳體、細化晶粒以及內(nèi)應力。具體過程是-行正火處理,再進行球化退火。對于沖壓凹模零件,應先用低溫回火的方式進行穩(wěn)定化處理。而對于那些形狀較為復雜、精度要求高的模具,由于在熱處理中發(fā)生形變和開裂的可能性更高,因此在其粗加工完成后和精加工開始之前,要進行適當?shù)恼{(diào)質(zhì)處理,為蕞終的熱處理作組織準備,以盡量避免開裂的發(fā)生。
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永康喬一與您分享壓鑄模具材料的選擇
鋁合金壓鑄模的使用壽命與壓鑄模的材質(zhì)密切相關(guān)。壓鑄模零部件主要分為與金屬液接觸的零部件、滑動配合零部件和模架結(jié)構(gòu)零件。壓鑄模型腔與澆道等部件在金屬的壓力鑄造生產(chǎn)過程中,直接與高溫、高壓、高速的金屬液相接觸。
一方面受到金屬液的直接沖刷、磨損、高溫氧化和各種腐蝕:另一方面由于生產(chǎn)髙的效率,模具溫度的升高和降低非常劇烈,并形成周期性的變化。因此,壓鑄模用鋼要求有較高的熱疲勞抗力,導熱性及-的耐磨性、耐蝕性和高溫力學性能。
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