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色母的分類方法 常用的有以下幾種：
按載體分類：如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等
按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：
1.注射色母
用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑著色。
4.普通吹膜色母
用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。
5.紡絲色母
用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。
6.低級色母
用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。
怎么區(qū)別通用色母與色母？
色母 ： 是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如pp色母、abs色母分別選用pp、abs作為載體。
通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的pe）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。
1.使顏料在制品中具備-的分散性和上色力。色母生產(chǎn)過程中須對顏料開展優(yōu)化解決，以提升顏料的分散性和上色力。型色母的媒介與制品的塑料種類同樣，具備優(yōu)良的配對性，加溫熔化后顏料顆粒物能-地分散化于制品塑料中。2.有益于維持顏料的有機化學(xué)-性。立即應(yīng)用顏料得話，因為在存儲和應(yīng)用全過程中顏料直接接觸氣體，顏料會產(chǎn)生吸濕、空氣氧化等狀況，而制成色母后，因為樹脂媒介將顏料和氣體、水份防護，能夠使顏料的長期性不會改變。3.-制品顏色的平穩(wěn)。色母顆粒物與樹脂顆粒物相仿，在計量檢定上更便捷，混和時不容易黏附于器皿上，與樹脂的混和也較勻稱，因而能夠-加上量的平穩(wěn)，進而-制品顏色的平穩(wěn)。4.維護實際操作工作人員的-。顏料一般是粉末狀，加上和混和時非常容易飛舞，被身體吸進后將危害實際操作工作人員的-。5.維持自然環(huán)境的清潔。6.實際操作便捷
高遮蓋白色母因具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強，耐遷移性和耐熱性好等特點，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。
為了減少配色后纖維色差，對白色母粒要進行稀釋，控制混入比例，長絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機，同時為白色母粒使用時的注意事項加熔體本身的混合能力，可在擠壓機段也白色母粒使用時的注意事項設(shè)混合裝置。白色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是-產(chǎn)品質(zhì)白色母粒使用時的注意事項的關(guān)鍵，-具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性-。
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