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反應(yīng)釜的工作原理是:在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),蒸汽反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作-方便。
隨著國際競爭的日益激烈,蒸汽反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,反應(yīng)釜設(shè)備缺乏自主能力產(chǎn)生的弊端將逐漸顯現(xiàn)。當(dāng)前我國反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)應(yīng)大力推進(jìn)設(shè)備和引進(jìn)-技術(shù)學(xué)習(xí)-。加大自主的投入,蒸汽反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,加快建立以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合、具有長效機(jī)制的體系。響應(yīng)的發(fā)展方針,把增強(qiáng)自主能力作為科技發(fā)展的戰(zhàn)略基點(diǎn),作為調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式的中心環(huán)節(jié)。
化工領(lǐng)域內(nèi)對反應(yīng)釜設(shè)備的要求相對較高,對所用設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工都有具體要求。只有不斷的通過技術(shù)-,蒸汽反應(yīng)釜,滿足應(yīng)用領(lǐng)域不斷提升的需求,才是我國反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)突破困局的方法。
故障原因及現(xiàn)象
機(jī)械密封如果振動(dòng)偏大,將導(dǎo)致密封失效。但是導(dǎo)致機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因并不都是機(jī)械密封自身的原因,反應(yīng)釜的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源,如軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。
故障處理方法
在安裝軸、密封腔體、機(jī)械密封件本身時(shí)應(yīng)將其清洗干凈,防止雜質(zhì)進(jìn)入密封安裝部位。并合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置,使安裝機(jī)械密封件的設(shè)備轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量≤0.3mm,消除軸向竄量。
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