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在沖孔網(wǎng)的開始時要的模具設計,沖孔模具,一個模具的在很大程序上決定了沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的,因此在近幾年來我們在沖孔模具方面投入了大量的資金和精力,使我廠的模具設計制作能力-提高,并積累了一些模具的花型.
沖孔:現(xiàn)采用-的wkc-2000型數(shù)控沖床設備生產(chǎn)。步進電機送料和plc操作控制,沖孔模具定做,使產(chǎn)品精度達到+/-0.15mm,并實行規(guī)范化管理,可沖壓10mm--0.2mm范圍內(nèi)的板材.
在進行拆卸沖壓模具時,如果不仔細進行拆卸會很容易損壞沖壓模具的配件,可能一不小心就要造成沖壓模具銷釘孔的損壞,這就就會得不償失。因此我們在拆卸沖壓模具時一定要小心仔細。拆卸沖壓模具時,容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應的解決方法: 銷釘孔沒有擦干凈時容易損壞,我們可將銷孔,銷釘擦干凈,拆模時應先拆定位銷裝模時,應先用螺絲導正,后打定位銷釘孔。
在模具精加工的過程當中,想要生產(chǎn)出的注塑模具就必須要對溫度進行有效的控制,尤其是溫度不能夠太低。很多時候如果在生產(chǎn)未完成時,就導致了溫度的話就會出現(xiàn)材料過早凝結的現(xiàn)象,導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品達不到需求,甚至可能會出現(xiàn)提前開裂,或者是形狀變形等等的問題。
一、機械熱變形
在模具精加工過程當中,折彎機沖孔模具,如果采用的溫度較高的話,雖然對住宿原料來說,沖孔模具加工,是流動性的一種-地保持,但是由于在生產(chǎn)機械當中有很多的液壓元件可能會由于過熱而導致出現(xiàn)脹大的現(xiàn)象。這些液壓元件的熱脹系數(shù)不一樣,所以也就會導致在高溫的情況之下,出現(xiàn)配合間隙變小的現(xiàn)象,從而引起機械動作失靈或者是元件卡死,導致了傳動精度受到影響等等,這就使得設備的生產(chǎn)效能會直接的大打折扣。
二、油粘度降低
同時,我們可以看到的是在模具精加工時,如果發(fā)現(xiàn)溫度過高的話,很容易會導致機械內(nèi)部的油溫太高,并且導致了油的黏度降低。一旦油的粘性,降低了那么油的泄漏程度就會有所增加,并且會導致整個油泵的容積效率,降低整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率也會-的受到影響,甚至像是滑閥等移動部件,都會出現(xiàn)摩擦阻力增大,導致油膜變薄、磨損增加的問題。
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