微型車床多少錢-微型車床-先導(dǎo)數(shù)碼科技教學(xué)機床

先導(dǎo)公司開發(fā)的產(chǎn)品有學(xué)生用安全機床、小型精密機床、小型數(shù)控機床，微型數(shù)控加工中心，數(shù)控實驗臺，激光雕刻機等產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于各類校內(nèi)外教育，如校園創(chuàng)客、勞技、綜合實踐、通用技術(shù)和中、高職院校的機電一體化、數(shù)控技術(shù)等。

如何選擇數(shù)控車床的加工刀具？

數(shù)控車床加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點，能夠正確選擇刀刃具及切削用量。數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機床高速和自動化程度高的特點，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量z用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。

刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、-度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

機床的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

用來制造機器零件的設(shè)備通稱為金屬切削機床，簡稱機床。機床本身的優(yōu)劣，微型車床廠家，直接影響所造機器的。衡量一臺機床的是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，微型車床價格，工作-，生產(chǎn)率-。具體指標(biāo)如下：

1. 工藝的可能性    工藝的可能性是指機床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。教學(xué)用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，微型車床，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，-加工，簡化機床結(jié)構(gòu)，降低機床成本。  

2. 加工精度和表面粗糙度    要-被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。