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雙級粉碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎,無篩條裝置,各種濕渣均可破碎,既水中撈出來也可-破碎,雙級濕料破碎機視頻,不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象,控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下雙極粉碎機錘頭之間的間隙即可。一般雙級粉碎機,因為物料在破碎腔內(nèi)滯留而造成堵塞,致使相關(guān)機件加劇磨損,本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象。新型雙級粉碎機由于其的結(jié)構(gòu)設(shè)計及廣泛的應(yīng)用,又稱雙級無篩底粉碎機,爐渣粉碎機,煤渣粉碎機,頁巖粉碎機。雙級粉碎機可以雙向轉(zhuǎn)動,通過持續(xù)的等班次雙向操作方式,可使錘頭和粉碎齒板之間均勻磨損,煤炭濕料破碎機,減少了停機更換易損件的頻率。雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎,讓物料粉碎更。
隨著各種物品價格的不斷飛漲,怎樣給件物品進行合理的定價贏得大的經(jīng)濟效益,濕料破碎機,成為了每個生意人必學(xué)的部分。 雙級粉碎機-適用于磚瓦廠的爐渣、頁巖、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎,是用矸石、煤渣作制磚添加料、內(nèi)燃料及用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料初處理的主要設(shè)備。 該機主要用于煤,煤矸石,無篩底濕料破碎機,爐渣,鋼渣,石灰石,焦碳,方鉛礦,菱鐵礦,閃鋅礦,褐鐵礦等,抗壓強度不超過150mpa的物料,尤為適合出料粒度要求較細(xì),水分含量較大的脆性物料的細(xì)碎,廣泛適用于化工、電力、鋁廠、礦產(chǎn)、建材、選礦等行業(yè)。
軸承-:原因:軸承-是雙級粉碎機-常見的故障,導(dǎo)致軸承-的原因有很多,例如:潤滑油不充分或潤滑油過多,潤滑油內(nèi)有雜質(zhì),軸承損壞,還有作業(yè)場地溫度較-情況都會出現(xiàn)軸承-現(xiàn)象。解決方法:加注潤滑油要適當(dāng),不易過多或較少,注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致-的現(xiàn)象,應(yīng)更換新的軸承。此外,還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進行作業(yè)生產(chǎn)。機體擺動過大:原因:雙級粉碎機若出現(xiàn)機體大幅度的擺動,多數(shù)是因為轉(zhuǎn)子離心力出現(xiàn)了失衡的情況。解決方法:對于此現(xiàn)象,需要更換重量合適的錘頭,這樣才能調(diào)節(jié)好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦:原因:由于皮帶長時間的進行傳送工作,難免會出現(xiàn)老化或松弛的情況,皮帶燒焦也是常見的情況,由于皮帶和軸承長時間的摩擦,自然會產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致皮帶燒焦。解決方法:啟動機器設(shè)備前應(yīng)檢查皮帶是否出現(xiàn)老化、松弛或燒焦的情況,若有應(yīng)及時更換處理。
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