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實(shí)驗(yàn)室通常采用瓦楞紙板厚度計(jì)檢測紙板的厚度。
厚度計(jì)具有一個(gè)圓形底盤的量砧和柱狀測量頭,測量結(jié)果可以通過顯示器讀取。
測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa,測量面的直徑約為35.6mm。
測量平面之間的平行度應(yīng)在圓形底盤直徑的1‰以內(nèi),儀器所測數(shù)據(jù)誤差不超過0.05mm,測定量程至少為20mm。
測量時(shí),在經(jīng)恒溫、恒濕處理后的待測紙箱或紙板上外觀-的若-位(距邊緣不小于50mm)上切取足夠大的瓦楞紙板,大型包裝箱生產(chǎn)廠電話,作為檢測樣本,附近的包裝箱生產(chǎn)廠電話,取樣數(shù)量一般為10個(gè)。
而破度儀液壓油的配制和使用:
選取容量為1000ml的桶形量杯或找一個(gè)啤酒瓶(-容器有一定高度,能使密度計(jì)上、下活動);
取適量純凈蒸餾水和含量為98%的-試劑,溶合后充分搖動或攪拌使之均勻;
侍泡沫消除后,取密度計(jì)進(jìn)行測量;
觀察密度計(jì)刻度在混合液水平面-達(dá)到20波美度(環(huán)境溫度20℃);
配置好的混合液必須放置24小時(shí)經(jīng)再用密度計(jì)測量達(dá)到20波美度后方楞使用;
液壓油每次用量在60ml左右,碭山包裝箱生產(chǎn)廠電話,換油瓣要用清洗油缸和油路。
瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的大負(fù)荷及變形量。
抗壓測試過程分四個(gè)階段:
是預(yù)加負(fù)荷階段,以-紙箱與抗壓機(jī)壓板接觸;
第二階段時(shí)橫壓線被壓下,此時(shí)負(fù)荷略有增加,變形量變化很大;
第三是紙箱側(cè)壁受壓階段,此時(shí)負(fù)荷增加快,變形量增加緩慢;
第四階段紙箱被完全破壞,此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。
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