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傳統(tǒng)熱-滾筒包膠此種技術比較落后,傳統(tǒng)熱-包膠的滾筒由于-壓強低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性能差,使用壽命非常短,在正常工作條件先更容易易老化,橡膠老化后會變硬,導致輸送滾筒與皮帶的附著力下降,清潔功能下降,滾筒熱包膠技術落后,操作復雜,不能進行現(xiàn)場施工作業(yè)。熱-包膠成本較低,還是一些廠家首要的選擇。熱-包膠粘接力是目前強的,但由于熱-過程中,-時壓力有些低,造成熱包出來的滾筒,耐磨性不是太好,而且遠距離的運輸也給廠家造成了一定的費用,所以熱-包膠所占份額越來越少。
滾筒包膠的識別
1)通過聲音進行識別
通過聲音進行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。
2)通過工作溫度進行識別
該方法屬比較識別法,于用在運轉狀態(tài)不太變化的場合。為此,必須進行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時,不僅溫度升高,還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。
3)通過潤滑劑的狀態(tài)進行識別對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素
冷粘式包膠
冷粘式包膠又稱作冷-包膠。
冷粘式滾筒包膠的技術源自德國,是對熱-整體包膠的一種替代。此種包膠采用現(xiàn)場冷包膠技術,在常溫常壓下自然-,具有現(xiàn)場施工方便、粘接強度大、-速度快、使用-的優(yōu)點。
冷粘包膠所采用的橡膠材質致密,含膠量高,橡膠彈性保持-,且-壓力高,摩擦系數(shù)、抗拉及抗撕裂性能增加,因而降低了膠帶應力,包膠的使用壽命較熱-包膠有了-提升。
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