石墨碳粉生產(chǎn)-河南石墨碳粉-國興冶金

鋼材冶煉行業(yè)是一個高耗能的行業(yè)，鋼材的冶煉過程是能耗的集中點(diǎn)，包含著很多復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程，同時，也蘊(yùn)藏著非常廣闊的節(jié)能潛力，因此，在鋼鐵冶煉行業(yè)，需要不斷的采用新技術(shù)、新材料、新工藝，對冶煉過程不斷進(jìn)行優(yōu)化，追求節(jié)能降耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。

電爐煉鋼主要的能量來源是電能和化學(xué)能，電能是由外部供給的，而化學(xué)能則主要是由外部廢鋼原材料帶入的元素氧化產(chǎn)生，在-耗保持不變的情況下，提高化學(xué)能的利用率，就意味著減少電能的消耗。因此，優(yōu)化冶煉過程中的元素配比，充分利用化學(xué)能，成為了冶煉過程中節(jié)能降耗的主要切入點(diǎn)之一，而噴吹碳粉就是其中升溫增碳的不可或缺原料。

在電弧爐煉鋼時加入噴吹碳粉，可以強(qiáng)化冶煉，節(jié)省冶金反應(yīng)時間，噴吹碳粉改變了電弧爐煉鋼工藝，-了操作強(qiáng)度，在電弧爐煉鋼過程中，合理地使用噴吹碳粉，可以提升鋼材的性能。在真空條件下，碳的脫氧能力會大幅提高，因此，碳就成為了電弧爐煉鋼中使用廣泛、脫氧能力強(qiáng)的脫氧元素。

其實(shí)，在電弧爐內(nèi)吹碳粉，可強(qiáng)化冶煉，提高電弧爐的利用率，進(jìn)一步節(jié)約能源，降低冶煉費(fèi)用，-爐前操作條件的可能性及效果。傳統(tǒng)的電弧爐生產(chǎn)，它的爐料大致由廢鋼，切頭，返回料，生鐵等組成，由于對原始配碳有一定要求，故爐料中配碳不足部分按工藝規(guī)定，用生鐵和白煤，電極塊配入。另一方面也可在冶煉過程出現(xiàn)含碳是低于規(guī)格成分時，往往又用大量生鐵或在鋼液面上用碳粉。

   氧化末期噴吹碳粉增碳工藝，不但達(dá)到調(diào)整鋼中碳的成分，同時也起到部分脫氧的作用。從碳與氧發(fā)生反應(yīng)的產(chǎn)物為氣體，河南石墨碳粉，由于它不熔于鋼液而迅速遺出，因它不同于其它的脫氧劑，不會沾污鋼液。相反，在氣泡上升過程中，會吸附其它氧化物而上浮，造成鋼液攪拌沸騰，促進(jìn)其它脫氧產(chǎn)物的排除。氧末增碳就是利用碳脫氧的原理，從而在獲得增碳的同時，將鋼中氧降低到一個較低的值。