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2021-8-21
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工藝一:壓制配重塊的發(fā)展速度很快,其重要因素是產(chǎn)品技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)品采用鐵粉和塑膠壓制工藝,將鑄鐵產(chǎn)品改為鐵粉壓制配重塊并且可以根據(jù)客要求,將鑄鐵產(chǎn)品改為鐵粉壓制配重塊,降低客戶(hù)的成本,同時(shí)仍具有-的機(jī)械加工性能;另一個(gè)原因是機(jī)械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工,儀表等的發(fā)展,其重要因素是產(chǎn)品技術(shù)的進(jìn)步給配重鐵業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件.如檢測(cè)手段的發(fā)展,-了鑄件的提高和穩(wěn)定,水泥配重塊,并給配重鐵理論的發(fā)展提供了條件電子顯微鏡等的發(fā)明,幫助人們深入到金屬的微觀(guān),探查金屬結(jié)晶的奧秘,研究金屬凝固的理論,指導(dǎo)配重鐵生產(chǎn).在這一時(shí)期;內(nèi)開(kāi)發(fā)出大量性能-,品種豐富的新配重鐵使鑄件的適應(yīng)性更更為廣泛,配重塊,拋丸清理等新工藝,使鑄件具有-的形狀,衣帽架配重塊,尺寸精度和-的表面光潔和環(huán)境衛(wèi)生也大為-.此產(chǎn)品是代替生鐵等其他材料配重塊的-擇。
塑膠壓鑄的流動(dòng)性:
塑膠壓鑄的流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。塑膠壓鑄的流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金晶合金的流動(dòng)性好。
影響流動(dòng)性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的-因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱(chēng)澆注壓頭)的高低。
實(shí)際生產(chǎn)中,在合金已確定的情況下,除了強(qiáng)化熔煉工藝(精煉與除渣)外,還必須-鑄型工藝性(砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度),并在不影響鑄件的前提下提高澆注溫度,-合金的流動(dòng)性。
塑膠壓鑄成形條件的注意事項(xiàng):
壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂塑膠壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用,落地臺(tái)燈配重塊,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產(chǎn)出外觀(guān)、內(nèi)在-的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至鑄件。
材料熔融溫度、壓射時(shí)模具溫度及熔液溫度;
后對(duì)壓鑄成的制品狀況要進(jìn)行修整才能獲得完善的制件。壓鑄模工作溫度的選擇原則:
1、模具溫度過(guò)低,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,空氣排出困難,難以成型;
2、模具溫度過(guò)高,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時(shí)過(guò)高的溫度會(huì)使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。
3、模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi),一般經(jīng)試驗(yàn)合適后,恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項(xiàng)可以簡(jiǎn)單歸納為以下兩方面:
材料熔融溫度、壓射時(shí)模具溫度及熔液溫度。
鑄鐵砝碼的生產(chǎn)材料通常采用合金鑄鐵經(jīng)加工制作成型,這種材料是在普通鑄鐵成份中融入了多種合金元素而生成,其好處是在-了砝碼的高強(qiáng)度性能外,增強(qiáng)了它的防腐性和耐溫性。并且此材料在生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)過(guò)熱處理方式的加工,使制成的砝碼產(chǎn)品耐磨性-,從而可以-砝碼在室外環(huán)境中使用時(shí)適應(yīng)潮濕等環(huán)境,并不易因磕碰而造成砝碼的變形,這也是鑄鐵砝碼精度高的原因。
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