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嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機具有分布混合及分散混合-、自潔作用較強、可實現(xiàn)高速運共混、填充、增強及反應(yīng)擠出等操作,而半般不用于擠出制品。
平行異向嚙合雙螺桿擠出機的正位移輸送能力比同向雙螺桿擠出機強很多,壓力建立能力較強,因而多用來直接擠出制品,主要用來加工rpvc,造;驍D出型材。但由于存在壓延效應(yīng),在嚙合區(qū)物料對螺桿有分離作用,使螺桿產(chǎn)生變形,導(dǎo)致料筒內(nèi)壁磨損,而且隨螺桿轉(zhuǎn)速升高而增強,所以此種擠出機只能在低速下工作,一般 螺桿的轉(zhuǎn)速為10~50r/ min。
(1)未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨立操作擠出機生產(chǎn)。,民化色人中的護54(2)視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能
2)開車前做好設(shè)備周用環(huán)境衛(wèi)生工作,設(shè)備局圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)物品。
(4)生產(chǎn)前檢查擠出機各安全設(shè)置有無松動,各安全防護裝置是否牢固。
(5)檢查各潤滑部位,清除污物,加注潤滑油。臨許野隊王盛支中氣法村置 和s e6)料筒和模具的加熱恒溫時間要-,pu彈簧管生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時開車生產(chǎn)。
(7)開動螺桿驅(qū)動電動機前要用手報動v帶輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象:然后先啟動潤滑油泵工作3min后,再低速啟動螺桿轉(zhuǎn)動。
(8)螺桿空運轉(zhuǎn)時間不能超過2~ 3min.
(9)料簡加料前要檢查料簡、料斗,不許有任何異物存在原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì),防止損壞螺桿。
(10)螺桿啟動后,自動伸縮彈簧管設(shè)備,各傳動零件工作聲音正常,主電機電流在允許額定值內(nèi),才允許向料筒內(nèi)加料,加料時應(yīng)先少量均勻加料.
(11) 進行模具間原調(diào)整或清除污料時,操作工要戴好手套,彈簧管設(shè)備,不許正面對著料簡、模具,防止熔料噴出模具,彈簧鋼絲管設(shè)備廠家,身體。郭樂
(12)擠出機開車運行中不許進行維修,此時設(shè)備上也不許有人做任何工作。
(13) 操作過程中如遇有軸承部位溫度偏高,潤滑油(脂)流出現(xiàn)象:或電動機散出異味、冒煙或外殼溫度過高;減速箱內(nèi)潤滑油溫度高,冒煙;傳動零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音;或機器工作時產(chǎn)生劇烈振動;或螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)等現(xiàn)象時,應(yīng)緊急停車。
(14)設(shè)備上安全罩和安全報警裝置的位置不許隨意改動,更不允許人為造成失靈。se(15)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時應(yīng)及時維修排除故障,不許水、油流到機器周圍
(16)操作工因特殊事務(wù)必須離開機臺時,應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管,否則必須停機。(17)清除料簡、螺桿和模具零件上的殘料,要使用竹類和銅質(zhì)刀、刷,不許用、刷刮削零件表面污物及殘料,更不允許用以火燒烤辦法清除螺桿上的殘料。
擠出機維護保養(yǎng)
機器不允許空車運轉(zhuǎn),以避免螺桿與機筒摩擦劃傷或螺桿之間相互咬死。
每次生產(chǎn)后立即清理模具和料筒內(nèi)殘余的原料和易分解的停料機,若機器有段時間生產(chǎn)時,要在螺桿機箱和模具流道部分表面涂防銹油,并且在水泵、真空泵內(nèi)注人防銹劑。
擠出機維護保養(yǎng)
如遇電流供應(yīng)中斷,必須將各電位器歸零并把驅(qū)動和加熱停止,電壓正常后必須重新加熱到設(shè)定值經(jīng)保溫后(有的產(chǎn)品必須拆除模具后)方可開機,這樣不至于開冷機損壞設(shè)備。輔機的水泵、真空泵應(yīng)定期保養(yǎng),及時清理水箱(槽)內(nèi)堵塞的噴嘴以及更換定型箱蓋上損壞的密封條。絲杠軸承需定期加油脂潤滑,以防生銹。
定期放掉氣源三連件的積水。
及時檢查擠出機各緊固件, 如加熱圈的緊固螺釘、接線端子及機器外部護罩元件等的鎖緊工作。
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