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由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現(xiàn)象,直接使用會在塑膠產品表面出現(xiàn)色點,色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛楊,影響操作人員的健康。
而色母粒在生產過程中經(jīng)過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。
色母粒技術工藝要求很嚴格,一般采用的色母粒技術是濕法工藝,色母粒料經(jīng)水相磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品才能得到-。1.使顏料在制品中具備-的分散性和上色力。色母生產過程中須對顏料開展優(yōu)化解決,以提升顏料的分散性和上色力。型色母的媒介與制品的塑料種類同樣,具備優(yōu)良的配對性,加溫熔化后顏料顆粒物能-地分散化于制品塑料中。2.有益于維持顏料的有機化學-性。立即應用顏料得話,因為在存儲和應用全過程中顏料直接接觸氣體,顏料會產生吸濕、空氣氧化等狀況,而制成色母后,因為樹脂媒介將顏料和氣體、水份防護,能夠使顏料的長期性不會改變。3.-制品顏色的平穩(wěn)。色母顆粒物與樹脂顆粒物相仿,在計量檢定上更便捷,混和時不容易黏附于器皿上,與樹脂的混和也較勻稱,因而能夠-加上量的平穩(wěn),進而-制品顏色的平穩(wěn)。4.維護實際操作工作人員的-。顏料一般是粉末狀,加上和混和時非常容易飛舞,被身體吸進后將危害實際操作工作人員的-。5.維持自然環(huán)境的清潔。6.實際操作便捷
助劑對塑料制品性能的影響
選用塑料助劑的重要依據(jù)是制品的用途。不同用途的制品對所采用塑料助劑的外觀、氣味、耐久性、污染性、電氣性能、熱性能、耐侯性能、毒性等都有一定的要求。原則上,要求助劑要適應塑料制品使用的環(huán)境條件,不污染制品、不具有毒性,以利于成型加工和制品使用。
塑料助劑的毒性問題早已引起廣泛的關注,-是食品和yao物包裝材料、yi-、水管、玩具的塑料制品的衛(wèi)生安全問題越來越受人們的重視。各國對上述塑料制品所采用的塑料助劑,嚴格規(guī)定了品種和用量。
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