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1.使顏料在制品中具備-的分散性和上色力。色母生產(chǎn)過程中須對顏料開展優(yōu)化解決,以提升顏料的分散性和上色力。型色母的媒介與制品的塑料種類同樣,具備優(yōu)良的配對性,加溫熔化后顏料顆粒物能-地分散化于制品塑料中。2.有益于維持顏料的有機化學-性。立即應用顏料得話,因為在存儲和應用全過程中顏料直接接觸氣體,顏料會產(chǎn)生吸濕、空氣氧化等狀況,而制成色母后,因為樹脂媒介將顏料和氣體、水份防護,能夠使顏料的長期性不會改變。3.-制品顏色的平穩(wěn)。色母顆粒物與樹脂顆粒物相仿,在計量檢定上更便捷,混和時不容易黏附于器皿上,與樹脂的混和也較勻稱,因而能夠-加上量的平穩(wěn),進而-制品顏色的平穩(wěn)。4.維護實際操作工作人員的-。顏料一般是粉末狀,加上和混和時非常容易飛舞,被身體吸進后將危害實際操作工作人員的-。5.維持自然環(huán)境的清潔。6.實際操作便捷
1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質(zhì)有好處。
2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。
3.可節(jié)省大量電能
色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長。
沒有的產(chǎn)品,使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色,只不過針對不同-的產(chǎn)品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺。
與-著色相比,色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點:
1)-了由于-飛揚帶來的環(huán)境污染問題,使用過程中換色容易,不必對擠出機料斗進行-的清洗,倍感方便。
2)針對性強,配色正確。由于色母制造工廠在制造過程中已針對適用樹脂的性能,合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設備、加工工藝,對生產(chǎn)過程中不同批號的-可能帶來的色差,及時進行修正、補色,出廠時再進行檢驗,因此,可以-相同牌號的色母,前后兩批顏色保持相對的穩(wěn)定。
3)與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化,有利于塑料制品使用壽命的提高。
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