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烘干上料系統(tǒng)
塑料烘干供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),注塑件價(jià)格,然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。烘干上料輸送系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,烘干上料系統(tǒng)-整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,注塑件,堵料的現(xiàn)象發(fā)生。烘干上料系統(tǒng)配合除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送。
時(shí)間:a、 射膠時(shí)間:此時(shí)間設(shè)定一定要比實(shí)際的時(shí)間長(zhǎng),也可起到射膠保護(hù)的作用,在射定時(shí)設(shè)定值比實(shí)際值大0.2秒左右,設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮與壓力、速度、溫度的配合。b、 低壓保護(hù)時(shí)間:此時(shí)間在手動(dòng)狀態(tài)下,首先把時(shí)間設(shè)定為2秒,注塑件多少錢,再根據(jù)實(shí)際時(shí)間追加0.2秒左右輸入。c、 冷卻時(shí)間:此時(shí)間一般根據(jù)產(chǎn)品的大小、薄厚來設(shè)定,但熔膠時(shí)間不要大于冷卻時(shí)間,能使產(chǎn)品充分定型即可。d、 保壓時(shí)間:此時(shí)間就是在注射完成后為了-產(chǎn)品的尺寸,在保壓的壓力下讓熔體倒流之前把澆口冷卻的時(shí)間,可根據(jù)澆口大、小來設(shè)定。
注塑過程參數(shù)工藝的要素:1、 溫度:a、油溫:對(duì)于液壓機(jī)而言是由于機(jī)器的-運(yùn)作液壓油運(yùn)動(dòng)摩擦而產(chǎn)生的熱能,它是由冷卻水來控制, 在開機(jī)時(shí)要確認(rèn)油溫在45℃左右,若油溫過高或過低均會(huì)影響壓力的傳遞。b、 料溫:即炮筒溫度,此溫度要根據(jù)材料和產(chǎn)品的形狀和功能去設(shè)定,唐山注塑件,若有文件則根據(jù)文件去設(shè)定它。c、 模溫:此溫度也是一個(gè)重要的參數(shù),它的高低對(duì)于產(chǎn)品的性能影響很大,故設(shè)定時(shí)一定要考慮產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu),同時(shí)還要考慮到材料和周期。
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