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(3)自動線的功能及特點
該自動線控制器由2臺pc電腦板控制,并與電鍍整流器連接(2個3200l鉀鹽鍍鋅槽,槽分別有2個陰極棒,每棒配備1臺2000a整流器),從而具有以下功能:
根據(jù)產(chǎn)品后處理要求不同,可分別選擇a、b、c即/彩色鈍化/黑色鈍化及/藍白色鈍化3種工藝流程
可預先設(shè)定8個主要產(chǎn)品,滿載時的電量可以設(shè)定(可根掘產(chǎn)品厚度要求,在多次實踐中從鍍件的面積、數(shù)量及電鍍時間等參數(shù),選擇設(shè)定電量值),也就是說該線同時可分別電鍍8種主要產(chǎn)品(整棒為單一品種)。操作工人裝掛后,只需按一下機頭邊上8個按鈕其中的一個,這一棒鍍件隨后無論進入4個鍍鋅工位的任何一個位置,其電量及電鍍時間均按原先設(shè)定的程序自動操作,穩(wěn)定有-
該線設(shè)有2個熱水槽,根據(jù)產(chǎn)品后處理需要,即/彩色鈍化和/藍白鈍化。共用一個水槽,而/黑色鈍化選用另一熱水槽
該線上設(shè)有2個線載烘箱,熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備改造,烘箱口有2個自動開啟移門,箱內(nèi)有移動式吹風和熱循鼓風,用于加快零件干燥速度
在控制面板上有流程設(shè)定、溫度表(熱水、烘箱、堿液的熱溫及鍍鋅槽的冷溫),空氣攪拌濾機、冷凍機、加熱器、整流器、吹風機等電器按鈕及電流電壓表等。在的上方還有工藝流程,紅色小燈指示2臺機車所抵達的鍍槽位置,使操作人員一日了然
在控制柜邊上另有4臺安培小時計,分別不斷記錄每棒產(chǎn)品累積電流,并按預先設(shè)的電流參數(shù)靠微型定量泵定期自動添加光亮劑鍍鋅的4個電鍍工位,可分別選用1、2或3、4,或全部按順序使用。這樣可根據(jù)品電鍍周期,選用1個鍍槽或2個鍍槽,當其中1個鍍槽發(fā)生問題或配套設(shè)備發(fā)生故障不能用時,可選擇另一鍍槽,實現(xiàn)自動化操作。
現(xiàn)代化的設(shè)施和-的管理系統(tǒng),為生產(chǎn)、、、節(jié)能產(chǎn)品提供了-地-。鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試要合理控制熱鍍鋅鋼板上鋅層的附著量。
首先我先要闡述的:對熱鍍鋅鋼板上的鋅層的厚度要合理的把握。要合理地降低鋅層的厚度。不要在降低鋅層的同時降低的自身品牌的美譽度,許昌熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備,這是任何廠家生產(chǎn)生存的大忌。
因此有如下原則:
對彩基板可合理地降低鋅層,達到功能壽命與實際使用相結(jié)合。
對熱鍍鋅成品板或有出口訂單技術(shù)要求的要-鋅層厚度和合同所要求的鋅層。
電鍍鋅性能特點
鋅鍍層較厚,結(jié)晶細致、均勻且無孔隙,熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備安裝,抗腐蝕性-;電鍍所得鋅層較純,在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢,能有效保護緊固件基體,鍍鋅層經(jīng)-鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等,美觀大方,熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備改良,具有一定的裝飾性,由于鍍鋅層具有-的延展性,因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
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