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含大量焦油霧的煤氣進入脫硫工段時,焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上,形成設(shè)備阻力增大,脫硫液污染,催化劑,還會導(dǎo)致再生塔中硫泡沫的生成艱難,脫硫液無法再生,h2s在脫硫液中逐步飽和,脫硫液吸收h2s能力下降,進一步惡化煤氣。
含大量焦油的煤氣經(jīng)過硫銨工段時,易形成煤氣預(yù)熱器的阻塞,給操作帶來影響,母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部,形成設(shè)備阻力增大,電廠液下脫硫泵,硫銨結(jié)晶著色下降,而且還同時影響了煤氣中氨的吸收,使器后含氨不能夠穩(wěn)定。
從飽和器出來的煤氣進入粗ben工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次被冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部,使終冷塔阻力增加,經(jīng)過洗ben塔時還會有一些焦油進入洗油中,影響洗油的,使洗油黏度增大流動性變差,吸收ben族烴能力下降,此而影響粗ben的產(chǎn)值,而且使洗油變壞,增加了再生器負(fù)荷,形成了洗油的浪費,使生產(chǎn)成本加大。
說到脫硫泵,大家都非常了解,因為脫硫泵是泵閥產(chǎn)品設(shè)備中常見且常用的一種泵閥設(shè)備。尤其在化 工、染料、、市政、石油、礦山等等領(lǐng)域中作用很大。用戶也是-不斷的。 脫硫泵之所以能如此受歡迎,這與其性能是分不開的,其主要性能有很多,例如耐腐耐磨、多功能、 可輸送多種酸堿或清液等介質(zhì)。其實泵體與密封方面的性能也是非常重要的。泵體的主要性能為鋼襯分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯里厚度為8~20mm,該泵應(yīng)用了襯塑技術(shù),和其 它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,-落,使用溫度-優(yōu)勢。 密封性能中一般 密封都會選用k型動力密封、k1型動力密封、t型填料密封、t1型填料密封、c3型非標(biāo)密封等?梢栽跍囟-20℃~90℃(使用改性材質(zhì),可提高到100℃以上)范圍中使用。
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