金華純鋁板-銘達(dá)鋁板產(chǎn)品齊全-1060純鋁板

金華銘達(dá)金屬材料有限公司主營(yíng)：純鋁板、合金鋁板、花紋鋁板、門面鋁板、精雕鋁板

鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享如何預(yù)防鋁板氧化呢？

涂裝是鋁板制造中比較重要的工序，涂裝的優(yōu)劣，直接影響了鋁板的裝飾效果．造成鋁板涂裝優(yōu)劣的因素主要有四點(diǎn)，下面就讓我們鋁板廠家來(lái)帶大家了解一下這方面的內(nèi)容吧．對(duì)這方面感興趣的朋友一定不能錯(cuò)過(guò)．

１、環(huán)境

要求涂裝室內(nèi)部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風(fēng)性能，-鋁板涂裝表面不受污染．同時(shí)由于氣溫變化而及時(shí)更改工藝條件．

２、原材料

涂料和鋁板是涂裝過(guò)程中能影響涂裝的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會(huì)直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷＇鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品和整體使用．因此，在選擇原材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制．

３、設(shè)備

涂裝線要求涂裝設(shè)備完好，涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不能有橫、縱向抖動(dòng)，涂裝輥要求研磨細(xì)膩．涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動(dòng)，必須控制在允許范圍內(nèi)，金華純鋁板，否則將-影響涂層表面．

４、工藝

涂裝工藝對(duì)涂裝的關(guān)系密切，要求對(duì)涂裝輥、提漆輥、計(jì)量輥和基材相對(duì)線速比率控制在一定的范圍內(nèi)．要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚，純鋁板廠家，對(duì)涂料設(shè)定一定的粘度范圍，-涂裝順利進(jìn)行，促進(jìn)產(chǎn)品的提高．涂料的固化工藝，烘箱控制必須按要求控制，純鋁板價(jià)格，不得任意變動(dòng)，否則將-影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能．

以上內(nèi)容就是鋁板廠家為您介紹的關(guān)于鋁板涂裝優(yōu)劣因素的內(nèi)容介紹，相信無(wú)論是對(duì)與這方面的理解還是整個(gè)鋁板的認(rèn)識(shí)都有幫助

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鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享鋁板表面出現(xiàn)的瑕疵原因

1.壓折（折疊） 輥型不正確，如壓光機(jī)軸承-，使軋輥兩端脹大，結(jié)果壓出的板片中間厚兩邊��；

壓光前板片波浪太大，使壓光量過(guò)大，從而產(chǎn)生壓折；

薄板壓光時(shí)送入不正容易產(chǎn)生壓折；板片兩邊厚差大，易產(chǎn)生壓折。

2.表面氣泡 鑄錠表面凸凹不平的地方有臟東面，裝爐前沒有擦凈

蝕洗后，鑄塊與包鋁板表面有蝕洗殘留痕跡；

加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高，鑄塊表面氧化；

3.鑄塊開裂 熱軋時(shí)壓下量過(guò)大，從鑄錠端頭開裂；鑄塊加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。