重慶led燈框鋁材-重慶固爾美(商家)

    1．型材灣曲扭擰、波浪 由于�？自O計不合理，擠壓速度過快，模孔潤滑不適當，導路不合適或未安裝導路等原因引起。

　 2．氣泡與起皮 由于擠壓筒內(nèi)徑磨損超差，擠壓墊與筒間隙過大；擠壓筒和擠壓墊粘有油污水分等；錠坯表面有氣孔、砂眼、油污且錠坯表面過于粗糙；擠壓筒溫度和錠坯溫度過高，填充過快；擠壓時模具抹油等原因引起。

　 3．擠壓裂紋 由于擠壓錠坯溫度過高，擠壓速度太快；錠坯均勻化處理不好；模具設計不合理，以致中心與邊緣流速差過大等原因造成。

　 4．麻點或麻面 由于筒和錠坯溫度太高，重慶led燈框鋁材，擠壓速度過快或不均勻；模子工作帶粘有金屬、不光潔；模具工作臺帶-或工作帶內(nèi)寬；錠坯過長等原因引起。

　 5．劃痕與凸棱 由于模具工作帶有缺陷或有棱；模具空刀有尖棱、不光滑；工作臺面有異物、不清潔；錠坯中硬性夾雜物堵于�？椎仍�因引起。

　 6．尺寸不合格 由于模具設計錯誤或制造缺陷；修模不當；擠壓時錠坯溫升過高，擠壓速度變化太大；錠坯長度計算不準確而不夠定尺長度等原因引起。

　 7．成層 由于錠坯表面有油污、灰塵；錠坯表面不好，有較大的偏析瘤；在模子表面上留有殘料；錠 坯本身有分層、氣泡等原因引起。

　 8．縮尾 由于擠壓殘料留得太短，擠壓墊片涂油或不干凈，錠坯表面不清潔，制品切層長度不夠，擠壓終了時突然提高擠壓速度等原因引起。

　 9．性能不合格 由于擠壓溫度過低，型材達不到淬火溫度；人工時效制度不合適；儀表失控、爐溫過高或過低；錠坯組織不均勻，冷卻風量不足等原因引起。

　 10. 擠壓橫紋 由于模具設計不合理，相同部位的工作帶不等長；擠壓速度控制不當；擠壓機運行不平穩(wěn)等原因引起。

怎樣延長壓鑄模具的使用壽命

壓鑄模具在整個壓鑄過程中是一項很重要的環(huán)節(jié)，它不僅是壓鑄件的承載體，更是決定壓鑄件形狀、大小的zui終環(huán)節(jié)。壓鑄模具一旦出現(xiàn)損壞不僅影響到壓鑄模具的自身價值也會影響到所出品的壓鑄件的，所以說如何延長壓鑄模具的使用壽命在壓鑄行業(yè)是一項勢在必行的事情。延長壓鑄模具使用壽命應做到一下幾點:

1、合理設計模壁厚及其它模具尺寸

2、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角r

3、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距必須足夠大

4、粗加工后應去應力回火

5、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快

6、正確的方法預熱模具至的溫度

7、臨時停機，led燈框鋁材公司，應盡量合模并減小冷卻水量，避免再開機時模具承受熱沖擊

陽極電泳漆主要是由丙xi酸樹脂和胺基樹脂組成的。電泳型材在烘烤過程中，大渡口led燈框鋁材定制，樹脂發(fā)生交聯(lián)反應，生成平整、透明的涂膜。但是有些電泳漆廠家由于生產(chǎn)工藝的不成熟，或者是為了降低成本使用較差的化工原料，從而導致其固化范圍比較窄。烘烤稍有不足，漆膜-；烘烤稍稍過了頭，漆膜就會發(fā)生黃變，給生產(chǎn)管理帶來一定的困難。所以建議大家還是選用產(chǎn)品穩(wěn)定、有一定知zhi度的涂料供應商。

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