圓瓶雙面貼標(biāo)機(jī)-雙面貼標(biāo)機(jī)-麗索機(jī)械公司

壓板與標(biāo)帶紙盤(pán)軸間通過(guò)彈簧構(gòu)成摩擦剎帶機(jī)構(gòu)。當(dāng)標(biāo)帶運(yùn)行時(shí)，在張力的作用下壓板繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)使剎帶機(jī)構(gòu)松開(kāi)，標(biāo)帶紙盤(pán)繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)使標(biāo)帶放松張力減小，標(biāo)帶停止時(shí)，扁瓶雙面貼標(biāo)機(jī)，在彈簧力的作用下又使壓板繞支點(diǎn)反向旋轉(zhuǎn)將標(biāo)帶紙盤(pán)剎住，避免了標(biāo)帶紙盤(pán)在慣性力的作用下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使標(biāo)帶過(guò)分松弛影響貼標(biāo)精度。通過(guò)出標(biāo)板的角度可以改變標(biāo)的輸出角度，以便改變標(biāo)與瓶的接觸點(diǎn)和標(biāo)在壓標(biāo)輥的作用下水平方向的運(yùn)行速度與輸送帶的運(yùn)行速度相匹配，-貼標(biāo)位置的前后一致性。

改進(jìn)軸的表面以提高軸的疲勞強(qiáng)度：軸的表面粗糙度和表面強(qiáng)化處理方法也會(huì)對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度產(chǎn)生影響。軸的表面愈粗糙，疲勞強(qiáng)度也愈低。因此，應(yīng)合理減小釉的表面及圓角處的加工粗糙度值。當(dāng)采用對(duì)應(yīng)力集中甚為敏感的高強(qiáng)度材料制作軸時(shí)，圓瓶雙面貼標(biāo)機(jī)，表面尤-以注意。表面強(qiáng)化處理的方法有：表面高頻淬火等熱處理：表面滲碳等化學(xué)處理：-、噴丸等強(qiáng)化處理。通過(guò)-、噴丸進(jìn)行表面強(qiáng)化處理時(shí)，可使軸的表層產(chǎn)生預(yù)壓力，從而提高軸的抵御疲勞能力。

貼標(biāo)機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)：隨著各種貼標(biāo)技術(shù)的深入發(fā)展，貼標(biāo)機(jī)正向著以下幾個(gè)發(fā)展方向：(1)高生產(chǎn)率、高-性、高的精度、好的柔性和靈活性，并且注重成套性和配套性;(2)自動(dòng)化程度也是不斷提高，雙面貼標(biāo)機(jī)，過(guò)去的手工半手工的復(fù)雜作業(yè)，已被半自動(dòng)或自動(dòng)的貼標(biāo)機(jī)所取代，且逐漸向控制智能化的方向發(fā)展;(3)-的機(jī)電技術(shù)和新元件被綜合應(yīng)用于貼標(biāo)機(jī)中，并通過(guò)采用-的設(shè)計(jì)法提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)，縮短制造周期。

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