鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司提供鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子-東莞鏈輪淬火設(shè)備價(jià)錢。
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采用高頻淬火機(jī)對(duì)連桿進(jìn)行加熱熱處理，我們應(yīng)注意什么？
連桿的鍛造工藝流程為：下料-剝皮-加熱-制坯分料-模鍛成形-沖孔、切邊、熱校正-調(diào)質(zhì)或非調(diào)質(zhì)鋼可控冷卻-拋丸-磁粉探傷-外觀檢驗(yàn)-冷精壓-去應(yīng)力回火-表面強(qiáng)化噴丸-直線度檢驗(yàn)-防銹裝箱-入庫(kù)。其中的加熱工藝通常采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行，效果-。今天呢，我們不說(shuō)連桿的加熱工藝，我們說(shuō)說(shuō)加熱中應(yīng)注意的事項(xiàng)。
連桿加熱注意事項(xiàng)如下：
1、溫度的控制：采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行加熱，加熱溫度為（1225±25）℃。
由于生產(chǎn)存在一定的節(jié)拍，因此，為了降低坯料加熱兩頭的溫差，坯料在出爐膛前不能露出爐膛口，通常通過(guò)調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行。
2、節(jié)拍：根據(jù)鍛造工藝來(lái)定。
3、溫度的監(jiān)控：通過(guò)紅外測(cè)溫儀進(jìn)行自動(dòng)控制（根據(jù)工藝設(shè)定溫度范圍）。
4、必須具備高溫，正常溫度，低溫的三個(gè)通道，并能自動(dòng)踢料。
5、對(duì)高溫料和低溫料的處理：溫度過(guò)高的坯料作廢品處理，進(jìn)入廢品箱，溫度過(guò)低的坯料冷卻后拋丸重復(fù)使用一次。
廠家分享高頻淬火機(jī)設(shè)備的使用及優(yōu)點(diǎn)
說(shuō)到高頻淬火設(shè)備，不知道大家了解多少?它在工作狀態(tài)中需要較大頻率的電流來(lái)維持，所以適用的范圍和那些中頻加熱設(shè)備是不一樣的.一般地，高頻淬火設(shè)備被用于機(jī)械零件的局部加熱或者一些需要淬火處理的場(chǎng)合中，具有很多使用優(yōu)點(diǎn)，-工作人員的喜愛(ài).
而且，高頻淬火機(jī)設(shè)備又因是局部加熱，所以能-減少淬火變形，降減能耗.以上便是高頻淬火機(jī)廠家今天為大家介紹的，高頻淬火機(jī)設(shè)備的使用及優(yōu)點(diǎn)，希望能對(duì)大家提供幫助!
航空齒輪采用高頻淬火電源進(jìn)行淬火熱處理，若操作不當(dāng)，易產(chǎn)生哪些缺陷？
航空齒輪是用來(lái)傳遞動(dòng)力和改變運(yùn)行速度的，鏈輪淬火設(shè)備價(jià)錢，因此在功率傳遞機(jī)構(gòu)如減速器中，使用各種形式的齒輪。齒輪工作時(shí)一對(duì)嚙合的齒輪面之間相互滑動(dòng)，從而產(chǎn)生很大的摩擦力，容易造成齒面磨損。為此，我們采用高頻淬火電源進(jìn)行淬火熱處理。但是，在熱處理過(guò)程中，受各方面因素的影響，齒輪可能產(chǎn)生表面硬度偏低、心部硬度超差等缺陷。這些缺陷輕則影響齒輪的使用壽命，重則造成齒輪報(bào)廢，因此，了解缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施是非常重要的。
一、表面硬度偏低
產(chǎn)生此缺陷的原因是采用高頻淬火電源進(jìn)行淬火熱處理時(shí)，齒輪表面脫碳，為此，我們應(yīng)進(jìn)行保護(hù)措施。
二、心部硬度超差
1、心部硬度偏低，這是因?yàn)殍F素體過(guò)多造成的。針對(duì)于此，我們應(yīng)降低淬火溫度。
2、心部硬度過(guò)高是由于淬火溫度偏高造成的，為此，我們?cè)诖慊鸷髴?yīng)增加高溫回火工藝。
本文簡(jiǎn)單介紹了造成齒輪表面硬度偏低以及心部硬度超差的原因及預(yù)防措施，希望對(duì)您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解詳細(xì)的信息，可以看看熱處理方面的書(shū)籍，相信會(huì)有很大的收獲。
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