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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-8-23
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時(shí)間:a、 射膠時(shí)間:此時(shí)間設(shè)定一定要比實(shí)際的時(shí)間長(zhǎng),精密注塑加工廠家,也可起到射膠保護(hù)的作用,在射定時(shí)設(shè)定值比實(shí)際值大0.2秒左右,設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮與壓力、速度、溫度的配合。b、 低壓保護(hù)時(shí)間:此時(shí)間在手動(dòng)狀態(tài)下,首先把時(shí)間設(shè)定為2秒,再根據(jù)實(shí)際時(shí)間追加0.2秒左右輸入。c、 冷卻時(shí)間:此時(shí)間一般根據(jù)產(chǎn)品的大小、薄厚來(lái)設(shè)定,但熔膠時(shí)間不要大于冷卻時(shí)間,能使產(chǎn)品充分定型即可。d、 保壓時(shí)間:此時(shí)間就是在注射完成后為了-產(chǎn)品的尺寸,在保壓的壓力下讓熔體倒流之前把澆口冷卻的時(shí)間,可根據(jù)澆口大、小來(lái)設(shè)定。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu):為-動(dòng)模和定模合模時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)置的導(dǎo)向零件,精密注塑加工,通常有導(dǎo)向柱、導(dǎo)向孔或在動(dòng)模定模-別設(shè)置相互吻合的內(nèi)外錐面;頂出機(jī)構(gòu):在開(kāi)模過(guò)程中,將塑件從模具中頂出的裝置,有的注射模具的頂出裝置為避免在頂出過(guò)程中頂出板歪斜,還設(shè)有導(dǎo)向零件,是頂出板保持水平運(yùn)動(dòng)。有頂桿、頂板、頂桿固定板、復(fù)位桿、主流道拉料桿、支撐釘、頂板導(dǎo)柱及頂板導(dǎo)套組成,冷卻與加熱裝置:為了滿(mǎn)足注塑工藝對(duì)模具溫度的要求而設(shè)置的冷卻或加熱系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水道,加熱則在模具內(nèi)部或周?chē)惭b加熱元件,如電加熱元件;
注塑機(jī)
注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì),把物料從料斗加入料筒中,料筒外由加熱圈加熱,使物料熔融,在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿,精密注塑加工廠,物料在螺桿的作用下,沿著螺槽向前輸送并壓實(shí),物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸塑化,河北精密注塑,熔融和均化,當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺桿頭部;
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