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刀片材質(zhì)的選擇。常見刀片材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等?其中應(yīng)用比較多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)臺金刀片。機械加工刀片是機夾可轉(zhuǎn)位車刀的一個重要組成元件。選機夾可轉(zhuǎn)位車刀?重點是選刀片。按照?刀片大弦可分為帶圓孔、帶沉孔以及無孔三大類?形狀有三角形、正方形、五邊形、六邊形、圓形以及菱形等共17種。在選擇刀片時?主要從下面幾個方面來考慮? 刀片尺寸的選擇。刀片尺寸的大小取決于-的有效切削刃長度l。有效切削刃長度l與背吃刀量a。和車刀的主偏角有關(guān)?選用時可查閱有關(guān)刀具手冊。選擇刀片材質(zhì)主要依據(jù)被加工工件的材料、被加工表面的精度、表面要求、切削載荷的大小以及切削過程有無沖擊和振動等。
待加工表面--工件上有待切除的表面。已加工表面--工件上經(jīng)機械刀具切削后產(chǎn)生的表面。過渡表面(同義詞:加工表面)--工件上由切削刃形成的那部分表面,它將在下一個行程,機械刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除,或者由下一個切削刃切除。
主運動--在機械切削加工中,主運動是指直接切除工件上的切削層,使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行迹孕纬晒ぜ卤砻娴闹饕\動,衡量參數(shù): (主)切削速度vc。進給運動--由機床或人力提供的運動,它使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對運動,橫剪線刀具,加上主運動,即可不斷地或連續(xù)地切除切屑,并獲得具有所需幾何特征的已加工表面,衡量參數(shù): 進給速度vf。
機械刀具角度和結(jié)構(gòu)的選擇
重型車削粗加工階段,橫剪線合金刀具,工件外表面的鍛造氧化皮、裂紋、鏟坑、鑄造夾雜、氣孔等缺陷都易導致刀具破碎,因此應(yīng)選擇合理刀具角度。重型加工條件下,因粗加工要切除很厚的切屑,橫剪線刀具廠家,車刀一般采用前角g=8~12゜,橫剪線刀具加工,而普通g=15゜。切削刃傾角l=10~18°。如果減小前角,即增大切削角,可在某種程度上增加切削刃的強度。應(yīng)-:減小前角,切削力增大,但在g由15°變到10°時,切削力增加得很小,而增大的工作前角和楔角,提高了刀刃的鋒利性和刀尖強度尤其是在工件很重,旋轉(zhuǎn)帶有沖擊性的負荷時,切削刃的刃傾角l=10~18°創(chuàng)造了有利的切削條件,因而在切削時,沖擊力的作用點離開了刀尖,可防止刀尖破碎。 同時,在主切削刃上開有1mm左右寬的負倒棱、r2mm左右的刀尖圓角以提高刀刃的抗沖擊性能,但刀具安裝角度還要根據(jù)實際情況調(diào)整。
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